複合座標系

複合座標系は工程設計や段取り判断で頻繁に使われる重要語です。複数の変換を組み合わせた座標系に関わる判断で参照されます。 加工基準を定義する領域で、ここがずれると全工程の寸法が連鎖的に崩れます。 基準設定の順序を統一すると、担当者や設備が変わっても同じ結果を再現しやすくなります。

運用上の意味

回転・ミラー・スケーリングを使う場合は適用順序を明文化するとトラブルが減ります。 異常時は機械座標→ワーク座標→ローカル補正の順に確認すると原因を特定しやすくなります。

立上げ時に確認する項目

• 機械基準とワーク基準を分離して管理し、責任範囲を曖昧にしない。
• 段取り後に基準点を 2 点以上確認し、回転や傾きの取り違えを防ぐ。
• 工具長・半径補正との合成結果を確認し、補正の重複を避ける。

品質維持のコツ

プログラムと段取りの責任分界が曖昧だと、異常時の切り分けに時間を要します。 異常時は機械座標→ワーク座標→ローカル補正の順に確認すると原因を特定しやすくなります。

カテゴリ視点の確認

この用語を単体で見るより、同じ管理ループの要素と合わせて評価した方が実務判断が安定します。

• 重点モニタ : zero point / offset stack / transform order
• 連動して確認したい観点 : 複数パレット運用ではワーク座標番号の割当ルールを固定する。
• 引き継ぎ時の記録 : トラブル発生時は有効だった座標番号を作業記録に残す。