基準軸

基準軸とは、基準として使う軸線。 座標変換の順序と補正の重ね方を理解しておくことが、誤加工防止の基本です。 基準設定の順序を統一すると、担当者や設備が変わっても同じ結果を再現しやすくなります。

使いどころ

機械座標・ワーク座標・ローカルオフセットの関係を固定化すると、段取り変更時のミスを減らせます。 初品時は基準点測定結果を残し、次回段取りの比較基準にします。

最適化の進め方

• 機械基準とワーク基準を分離して管理し、責任範囲を曖昧にしない。
• 段取り後に基準点を 2 点以上確認し、回転や傾きの取り違えを防ぐ。
• オフセット入力はダブルチェックし、手入力時の桁ミスを防止する。

現場で起きやすい課題

オフセットの重なりを誤ると、一見正常でも全体が平行移動して不良を生みます。 異常時は機械座標→ワーク座標→ローカル補正の順に確認すると原因を特定しやすくなります。

カテゴリ統合チェック

改善活動では、このカテゴリの基準値を揃えることが再現性向上の近道になります。

• 重点モニタ : zero point / offset stack / transform order
• 連動して確認したい観点 : 治具基準、工具補正、プログラム原点の 3 点を同時に照合する。
• 引き継ぎ時の記録 : 基準点の実測値を段取り票へ記録し、次回との差分を追う。