FANUC G71 荒仕上げサイクル

FANUC G71 荒仕上げサイクルはこの領域での基礎用語で、 FANUC で一般的な旋削荒加工サイクルを理解する起点になります。 固定サイクルは省力化に有効ですが、前提条件を外すと不具合が増えるため理解が必須です。 G71 荒加工サイクルでは、残し代と工具負荷のバランス設計が仕上げ品質を左右します。

工程設計での考え方

工具進入・離脱の作り方で欠けやバリの発生傾向が変わるため、形状だけでなく負荷変動で評価します。 初品では工具軌跡を追い、切りくず排出と面品質を同時に確認します。

実装時の実践ポイント

• 荒取り・中仕上げ・仕上げの役割を分け、残し代を計画的に管理する。
• 工具交換点を見据えて加工順序を設計し、段取りロスを抑える。
• 同一形状の繰返し加工は共通テンプレート化して再現性を高める。
• 重要ブロックは単一ブロック運転で検証し、再開手順まで確認する。

トラブルシュートの起点

加工順序が不整合だと治具変形の影響を受け、後半工程で不良率が上がります。 初品では工具軌跡を追い、切りくず排出と面品質を同時に確認します。

カテゴリ別レビュー

現場では関連項目をセットで確認することで、原因切り分けと再発防止がしやすくなります。

• 重点モニタ : entry-exit path / retract logic / step-over
• 連動して確認したい観点 : 安全高さ、工具突出し、クランプ干渉の 3 点をセットで確認する。
• 引き継ぎ時の記録 : 不具合発生時は問題ブロック番号と再現条件を記録する。