機械基準

機械基準とは、工作機械設計または測定の基準。 座標変換の順序と補正の重ね方を理解しておくことが、誤加工防止の基本です。 基準設定の順序を統一すると、担当者や設備が変わっても同じ結果を再現しやすくなります。

工程設計での考え方

機械座標・ワーク座標・ローカルオフセットの関係を固定化すると、段取り変更時のミスを減らせます。 座標番号の運用ルールをチームで共有し、現場依存を減らします。

実装時の実践ポイント

• 工具長・半径補正との合成結果を確認し、補正の重複を避ける。
• 座標変換を使う工程は適用順序をプログラムコメントに残す。
• 機械基準とワーク基準を分離して管理し、責任範囲を曖昧にしない。
• 再段取り時に前回値との差分を比較し、異常値を早期に検知する。

トラブルシュートの起点

基準の取り方が統一されていないと、設備や担当者が変わるたびに再調整が発生します。 オフセット変更時は履歴を記録し、変更理由を明確にしておくと再発防止に役立ちます。

カテゴリ別レビュー

現場では関連項目をセットで確認することで、原因切り分けと再発防止がしやすくなります。

• 重点モニタ : zero point / offset stack / transform order
• 連動して確認したい観点 : 回転・ミラー・スケーリングの有効状態を起動時に確認する。
• 引き継ぎ時の記録 : 基準点の実測値を段取り票へ記録し、次回との差分を追う。