ワーク座標番号

ワーク座標番号はこの領域での基礎用語で、ワーク座標系の番号インデックスを理解する起点になります。 加工基準を定義する領域で、ここがずれると全工程の寸法が連鎖的に崩れます。 基準設定の順序を統一すると、担当者や設備が変わっても同じ結果を再現しやすくなります。

使いどころ

回転・ミラー・スケーリングを使う場合は適用順序を明文化するとトラブルが減ります。 オフセット変更時は履歴を記録し、変更理由を明確にしておくと再発防止に役立ちます。

最適化の進め方

• 機械基準とワーク基準を分離して管理し、責任範囲を曖昧にしない。
• 座標変換を使う工程は適用順序をプログラムコメントに残す。
• オフセット入力はダブルチェックし、手入力時の桁ミスを防止する。
• 再段取り時に前回値との差分を比較し、異常値を早期に検知する。

現場で起きやすい課題

オフセットの重なりを誤ると、一見正常でも全体が平行移動して不良を生みます。 異常時は機械座標→ワーク座標→ローカル補正の順に確認すると原因を特定しやすくなります。

カテゴリ統合チェック

現場では関連項目をセットで確認することで、原因切り分けと再発防止がしやすくなります。

• 重点モニタ : zero point / offset stack / transform order
• 連動して確認したい観点 : 複数パレット運用ではワーク座標番号の割当ルールを固定する。
• 引き継ぎ時の記録 : トラブル発生時は有効だった座標番号を作業記録に残す。