ツールの機能と適用可能なシナリオ

ボールエンドミルステップオーバーカリキュレーターは、ローカルジオメトリ計算に基づいて 3D 加工ステップオーバーと残留高さを解決するために使用されます。このツールは、連続生産の前に、送り、速度、負荷を工作機械の境界に合わせるために使用されます。このツールはパラメーターの計算と定量的比較に重点を置いており、最初の部分のモデリングとサイクルの最適化に適しています。ページプロンプトフォーカス : 目標残留高さまでボールカッターのステップ距離を制御します。

効率パラメータを徐々に緩和する前に、最初に保守的な切削検証を実行して負荷と振動が安定していることを確認することをお勧めします。

キー入力/出力の説明

キー入力

ボールノーズカッター直径 (mm): 機械加工可能なウィンドウと計算境界を決定する幾何学的/境界拘束パラメーター。
現在のステップ距離 (mm): プロセス制御パラメータ。効率、負荷、安定性に直接影響します。
ターゲット残留高さ (mm): 機械加工可能なウィンドウと計算境界を決定する形状/境界拘束パラメーター。
工具軸傾斜角 ( 度 ): 加工可能ウィンドウと計算境界を決定する形状/境界拘束パラメータ。
刃当りの送り (mm/ 刃 ): 効率、負荷、安定性に直接影響するプロセス制御パラメータ。
歯数 (z): プロセス制御パラメータ。効率、負荷、安定性に直接影響します。

キー出力

現在の残留高さ (mm): 形状/座標の確認に使用されます。プログラミング前に 2 回目の再計算を行うことをお勧めします。
推奨ステップ距離 (mm): 意思決定の参考値として、最初の記事の実測結果と閉ループを形成することを推奨します。
等価半径 (mm): 形状/座標の確認に使用されます。プログラミング前に 2 回目の再計算を行うことをお勧めします。
送り速度 (mm/min): 送りのリズムを整えるために使用され、工作機械の負荷や工具寿命と合わせて判断してください。

過剰なリンケージ変更を避けるために、「最初に制約をロックし、制御後に微調整し、結果を検証する」というリズムに従うことをお勧めします。

推奨される使用順序

ロック制約入力: 誤った境界でパラメータを調整しないように、まずボールノーズカッターの直径、目標残留高さ、およびカッター軸の傾斜角度が現場の条件と一致していることを確認します。
制御入力の設定: 保守的な値を優先して、現在のステップ距離、歯あたりの送り、および歯の数を中心とした最初のラウンドのベースラインを確立します。
主な結果の解釈: まず、現在の残留高さ、推奨ステップ距離、および等価半径が能力ウィンドウ内にあるかどうかを確認し、異常な傾向を記録します。
クローズドループ検証: 計算結果を最初の記事レコードとプログラムコメントに書き込みます。最初のアーティクルが安定したら、単一変数の微調整を実行し、一度に 1 つの制御パラメーターのみを変更します。

結果の解釈と現場検証

重点 : 速度、送り、負荷がすべて工作機械の安定範囲内にあるかどうかを確認することを優先します。

スピンドル負荷と振動信号が上昇し続けてはなりません。
最初のピースのサイズが安定したら、効率パラメータを増やすことができます。
工具摩耗の変化には、入力ベースラインを同期的に更新する必要があります。
結果が急変した場合は、ユニット、入力順序、工作機械の状態を確認してください。

実装に関する提案

ボールエンドミルカッターのステップ距離計算機を固定プロセスに組み込むことをお勧めします : 入力ベースラインの確認 -> 最初の製品の検証 -> 単一変数の最適化 -> パラメーターの固定化 -> バージョンの追跡、現在の残留高さと推奨ステップ距離をチーム引き継ぎのコア記録フィールドとして使用します。

Ball Nose Stepover Calculator

Results

Linked Parameter Diagram