ツールの機能と適用可能なシナリオ

タップビットサイズ計算ツールは、ピッチとプロファイルのパーセンテージに基づいてベース穴のサイズを推奨するために使用されます。このツールは、ねじと穴のフィーチャに焦点を当て、公差チェーンとサイクル戦略が最初の成形品の合格率に及ぼす影響に重点を置いています。このツールはパラメーターの計算と定量的比較に重点を置いており、最初の部分のモデリングとサイクルの最適化に適しています。このページでは、フォーカスを求めるプロンプトが表示されます。外径とピッチを入力し、歯形のパーセンテージを調整します。

連続加工に入るかどうかを決定する前に、最初にテストカットを作成し、重要な穴の直径/深さを再測定することをお勧めします。

キー入力/出力の説明

キー入力

ねじ外径 (mm): 機械加工可能なウィンドウと計算境界を決定する幾何学的/境界制約パラメータ。
ピッチ (mm): 機械加工可能なウィンドウと計算境界を決定する形状/境界制約パラメータ。
歯タイプのパーセンテージ (%): 基本的な入力パラメータ。図面およびプロセスカードと一致することをお勧めします。

キー出力

推奨穴あけ径 (mm): 判断の参考値として、 1 枚目の実測結果と閉ループを形成することを推奨します。
最小ドリル径 (mm): 判断の参考値として、 1 本目の実測結果と閉ループを形成することを推奨します。
最大ドリル径 (mm)：判断の参考値として、 1 本目の実測結果と閉ループを形成することを推奨します。

「穴システムの制約を確認し、パラメータを循環させて設定し、実際の測定結果を書き戻す」という順序で進めることをお勧めします。

推奨される使用順序

ロック拘束入力: 間違った境界でパラメータを調整することを避けるために、まずネジの外径とピッチが現場の条件と一致していることを確認します。
制御入力の設定: 保守的な値を優先して、サイクルパラメーターとツール戦略に関する最初のラウンドのベースラインを確立します。
主な結果の解釈: まず、推奨される穴あけ直径が能力範囲内にあるかどうかを確認し、異常な傾向を記録します。
クローズドループ検証: 計算結果を最初の記事レコードとプログラムコメントに書き込みます。最初のアーティクルが安定したら、単一変数の微調整を実行し、一度に 1 つの制御パラメーターのみを変更します。

結果の解釈と現場検証

主な焦点 : 最初に歯形/穴システムサイズをロックし、次にサイクル戦略と工具の安全マージンを評価します。

底部の穴のサイズとピッチは図面バージョンと一致している必要があります。
タップ加工や穴あけ加工を行う前に、退避スペースや切りくずの排出状況を確認してください。
測定した 1 枚目のピッチ径または穴径を比較し、必要に応じて修正します。
結果が急変した場合は、ユニット、入力順序、工作機械の状態を確認してください。

実装に関する提案

タップドリルのサイズ計算ツールを固定プロセス ( 入力ベースラインの確認 -> 最初の製品の検証 -> 単一変数の最適化 -> パラメータの固定化 -> バージョンの追跡 ) に組み込むことをお勧めします。また、推奨ドリル直径と最小ドリル直径をチーム引き継ぎのコア記録フィールドとして使用します。

Tap Drill Size Calculator

Results

Linked Parameter Diagram