Utility Macro Planner

Estimate runtime and structure for serial marking, tool-break checks, and pallet-exchange macro tasks.

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ヒント: Pick utility task and set count/interval values.

この計算機の単位
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計算結果

92
Estimated macro lines (lines)
0.8
Estimated runtime (min)
1,019
End number
O9U01 #500=1000
Macro preview
Linked Parameter Diagram
utilityMacro

Input / Output Bars

Inputs

Start number1,000
Count20
Dwell time1.2
Station count2

Outputs

Estimated macro lines92
Estimated runtime0.8
End number1,019

Geometry View

Program / Diagnosis Flow

utilityMacro
Estimated macro lines
92
Estimated runtime
0.8
End number
1,019
Start number
1,000
Count
20
Dwell time
1.2
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ツールの機能と適用可能なシナリオ

ユーティリティ マクロ プランナーは、シリアル番号の彫刻、破損した工具の検出、パレットの交換などのユーティリティ マクロ タスクの構造と期間を見積もるために使用されます。このツールは、使用前にドライラン検証が必要な、 CNC コントローラー用のパラメーター化されたマクロ プログラム テンプレートを生成するために使用されます。 このツールはパラメーターの計算と定量的比較に重点を置いており、最初の部分のモデリングとサイクルの最適化に適しています。ページ プロンプトの焦点 : まず実際のタスクを選択し、次に数量と間隔のパラメーターを設定します。

最初に対応するテンプレートを選択し、パラメータを入力することをお勧めします。生成後、オンラインにする前にドライランを実行して、軌道が安全であることを確認する必要があります。

キー入力/出力の説明

キー入力

  • タスク タイプ: 計算ブランチを選択するために使用されます。オプションが異なれば、式や判定しきい値も異なります。
  • 開始番号: 基本的な入力パラメータ。プログラミング プロセス シートおよびコントローラのマニュアルと一致することをお勧めします。
  • 数量 (n): 基本的な入力パラメータ。プログラミング プロセス シートおよびコントローラのマニュアルと一致することをお勧めします。
  • 滞留時間 ( 秒 ): 基本的な入力パラメータ。プログラミング プロセス シートおよびコントローラのマニュアルと一致することをお勧めします。
  • ステーション数 (n): 基本的な入力パラメータ。プログラミング プロセス シートおよびコントローラのマニュアルと一致することをお勧めします。

キー出力

  • 推定プログラム行数 ( 行 ): 生成されたプログラム テンプレートは、使用前にコントローラーの互換性を検証および確認するためにドライランする必要があります。
  • 推定実行時間 ( 分 ): リズムと経済性を評価するために使用されます。シフト目標と見積口径に基づいて検討することをお勧めします。
  • 終了番号: 生成された結果は、使用前に安全性を確認するために予行演習する必要があります。
  • マクロ プログラム プレビュー: 生成されたプログラム テンプレートは、使用前にコントローラーの互換性を検証および確認するためにドライランする必要があります。

「テンプレート選択→パラメータ入力→ドライラン検証→オンライン操作」の順で進めることを推奨します。

推奨される使用順序

  1. 拘束入力をロック: 間違った境界でパラメータを調整しないように、最初に図面サイズと工作機械の境界が現場の条件と一致していることを確認します。
  2. 制御入力の設定: 保守的な値を優先して、マクロ変数、ループ パラメーター、およびテンプレート オプションに関する第 1 ラウンドのベースラインを確立します。
  3. 主な結果の解釈: まず、推定プログラム行数、推定実行時間、および終了番号が機能範囲内にあるかどうかを確認し、「推定プログラム行数」の確認に重点を置きます。
  4. クローズドループ検証: 計算結果を最初の記事レコードとプログラムコメントに書き込みます。最初のアーティクルが安定したら、単一変数の微調整を実行し、一度に 1 つの制御パラメーターのみを変更します。

結果の解釈と現場検証

主な焦点 : 生成されたマクロ プログラムの構文、変数番号、およびコントローラーの互換性を確認することに重点を置きます。

  • 生成されたコードは、最初に単一セクションでドライ実行して検証する必要があり、切断する前に軌道が安全であることを確認する必要があります。
  • 既存のプログラムとの競合を避けるため、マクロ変数の番号は統一した範囲で割り当てることを推奨します。
  • テンプレートパラメータを変更した後、座標シーケンスを再生成して確認する必要があります。
  • プログラム行数の見積もり、マクロ プログラムのプレビュー、アラーム発生時のセキュリティと構文の問題の最初の処理には特に注意してください。

NC プログラム使用上の注意

このツールは、 Fanuc/Haas スタイルのテンプレートを出力します。導入の際は以下のチェック項目を修正してください。

  • コントローラーが、使用されているマクロ変数、ループ、および三角関数構文をサポートしていることを確認します。
  • モーダルプリセクション (G17/G90/G40/G49/G80 など ) が完了しているかどうかを確認します。
  • 安全面、後退高さ、送り変数、現場の工具を 1 つずつ確認します。
  • 最初の操作は、ドライラン、シングルステージ、低倍率である必要があります。カットする前に軌跡を確認してください。

関連ツール

実装に関する提案

テンプレート選択→パラメータ入力→ドライラン検証→オンライン操作という固定プロセスに実践マクロプログラムプランナーを組み込んで、推定プログラム行数と推定実行時間をチーム引き継ぎのコア記録フィールドとして使用することをお勧めします。

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関連ツール

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