확공

확공 관련 운영 기준은 다음 정의에 기반합니다: 기존 구멍의 직경을 확대한다. 공정 최적화 관점에서는 재현성과 안전 여유를 동시에 판단하는 항목입니다.

핵심 요약

이 항목은 독립적으로 최적화하기보다 연관 변수와 묶어서 관리해야 효과가 큽니다. 특히 초품 단계에서 기준선을 확보해 두면 양산 안정성이 높아집니다. 경로 품질은 절삭 조건 못지않게 공구 수명과 표면 결과에 영향을 줍니다.

성능에 미치는 영향

공정 데이터로 보면 다음 지표와 강하게 연결됩니다.

• 거친가공-정삭 분할이 명확하면 변형 제어와 품질 예측이 쉬워집니다.
• 비절삭 이동을 줄이면 사이클 타임 단축 효과가 즉시 나타납니다.

운용 체크리스트

조건을 안정화할 때는 아래 순서로 점검하는 것이 효과적입니다.

• CAM 시뮬레이션과 현장 드라이런 결과를 비교 검증합니다.
• 사이클 타임 개선 시 품질 게이트를 함께 유지합니다.
• 공정 순서를 기준면 생성 흐름에 맞춰 구성합니다.
• 재시작 블록을 정의해 비정상 정지 후 복구를 단순화합니다.

예방·복구 순서

다음과 같은 신호가 보이면 즉시 원인 분해가 필요합니다.

• 잔량 분배가 불균형하면 정삭 단계에서 변형 보정이 어려워집니다.
• 급격한 방향 전환은 코너 품질 저하와 공구 손상을 유발할 수 있습니다.
• 재시작 절차가 없으면 경미한 정지에도 스크랩 위험이 커집니다.

현장 기준

운영 기준을 문서화해 두면 설비 변경이나 교대 전환 시 리스크를 크게 줄일 수 있습니다. 공정 변경 시 검사 계획도 동시에 업데이트해야 효과가 유지됩니다.

• 함께 보면 운영 판단이 빨라지는 연관 용어: 가공 순서, 공구 경로, 사이클 타임
• 분류 관점: 공정, 사이클, 공구 경로