도구 기능 및 적용 시나리오

스레드 표준을 기반으로 베이스 구멍, 관통 구멍 및 보증 하중 참조 값을 빠르게 추정하기 위한 패스너 크기 데이터베이스입니다. 이 도구는 첫 번째 기사 합격률에 대한 공차 체인 및 주기 전략의 영향을 강조하면서 스레드 및 구멍 기능에 중점을 둡니다. 이 도구는 규칙 해석 및 위험 식별에 더 중점을 두고 있으며 이상 진단 및 솔루션 스크리닝에 적합합니다. 페이지 프롬프트 초점: 빠른 계산을 위해 스레드 표준, 공칭 직경 및 피치를 입력합니다.

연속 가공 진입 여부를 결정하기 전에 먼저 테스트 절단을 하고 임계 구멍 직경/깊이를 다시 측정하는 것이 좋습니다.

키 입력/출력 설명

키 입력

표준: 규칙 분기를 전환하는 데 사용됩니다. 현장의 실제 작업 조건에 따라 선택하는 것이 좋습니다.
공칭 직경(mm): 가공 가능한 창과 계산 경계를 결정하는 형상/경계 제약 조건 매개변수입니다.
피치(mm): 가공 가능한 창과 계산 경계를 결정하는 형상/경계 제약 조건 매개변수입니다.
성능 수준: 기본 입력 매개변수는 도면 및 프로세스 카드와 일치하는 것이 좋습니다.

키 출력

하단 구멍 크기(mm): 의사 결정을 위한 참고 값으로 첫 번째 조각의 실제 측정 결과와 폐루프를 형성하는 것이 좋습니다.
밀착(mm): 형상/좌표 확인에 사용되며 프로그래밍하기 전에 두 번째 재계산을 수행하는 것이 좋습니다.
공통 비아홀(mm): 형상/좌표 확인에 사용되며 프로그래밍하기 전에 두 번째 재계산을 수행하는 것이 좋습니다.
보증된 하중 추정(kN): 공구, 고정 장치 또는 스핀들의 성능 초과를 방지하기 위해 강도 및 강성 검사에 사용됩니다.

“먼저 홀 시스템 제약 조건을 확인하고, 매개변수를 순환한 다음 설정하고, 실제 측정 결과를 다시 작성하는” 순서로 진행하는 것이 좋습니다.

권장 사용순서

잠금 제약 입력: 잘못된 경계에서 매개변수를 조정하지 않도록 먼저 공칭 직경과 피치가 현장 조건과 일치하는지 확인합니다.
제어 입력 설정: 보수적인 값에 우선순위를 부여하여 주기 매개변수 및 도구 전략에 대한 첫 번째 기준선을 설정합니다.
주요 결과 해석: 먼저 바닥 구멍 크기, 꼭 맞는 비아 구멍 및 일반 비아 구멍이 기능 창 내에 속하는지 확인하고 비정상적인 추세를 기록합니다.
폐쇄 루프 검증: 계산 결과를 첫 번째 기사 기록과 프로그램 노트에 기록합니다. 고위험 규칙에 도달하면 위험 항목을 먼저 처리한 후 효율성 최적화를 고려합니다.

결과 해석 및 현장 검증

주요 초점: 먼저 치형/구멍 시스템 크기를 잠근 다음 주기 전략과 도구 안전 여유를 평가합니다.

하단 구멍 크기와 피치는 도면 버전과 일치해야 합니다.
탭핑이나 드릴링 작업을 하기 전에 후퇴 공간과 칩 제거 조건을 확인하십시오.
첫 번째 조각의 측정된 피치 직경 또는 조리개를 비교하고 필요한 경우 수정합니다.
결과에 급격한 변화가 있는 경우에는 단위, 입력순서, 기계상태를 먼저 확인하시기 바랍니다.

구현 제안

고정 프로세스에 패스너 크기 데이터베이스를 통합하는 것이 좋습니다. 입력 기준선 확인 -> 첫 번째 기사 검증 -> 단일 변수 최적화 -> 매개변수 고형화 -> 버전 추적을 수행하고 하단 구멍 크기 및 꼭 맞는 비아 구멍을 팀 핸드오버의 핵심 기록 필드로 사용합니다.

Fastener Dimension Database

Results

Linked Parameter Diagram