도구 기능 및 적용 시나리오

ISO 맞춤 공차 쿼리는 로컬 ISO 공차 테이블과 로컬 맞춤 규칙을 기반으로 상한 및 하한 편차와 맞춤 결과를 계산하는 데 사용됩니다. 이 도구는 재료 및 엔지니어링 데이터 보조 도구이며 매개변수를 조정하기 전에 가정을 명확하게 작성해야 합니다. 이 도구는 매개변수 계산 및 정량적 비교에 더 중점을 두고 있으며 첫 번째 조각 모델링 및 사이클 최적화에 적합합니다. 페이지 프롬프트 초점: 기본 사이즈와 IT 등급을 선택하여 핏 창을 빠르게 예측하세요.

직접 값을 설정하기보다는 재질 등급과 열 상태를 먼저 확인한 후 그 결과를 매개변수의 시작점으로 활용하는 것이 좋습니다.

키 입력/출력 설명

키 입력

기본 크기(mm): 가공 가능한 창과 계산 경계를 결정하는 형상/경계 제약 조건 매개변수입니다.
IT 레벨: 규칙 분기를 전환하는 데 사용되며 현장의 실제 작업 조건에 따라 선택하는 것이 좋습니다.
홀 공차 영역: 규칙 분기를 전환하는 데 사용되며 현장의 실제 작업 조건에 따라 선택하는 것이 좋습니다.
샤프트 공차 영역: 규칙 분기를 전환하는 데 사용되며 현장의 실제 작업 조건에 따라 선택하는 것이 좋습니다.

키 출력

공차역 폭(um): 의사결정을 위한 참고값으로 첫 번째 기사의 실제 측정 결과와 폐루프를 형성하는 것이 좋습니다.
언더홀 편차(mm): 의사결정을 위한 기준값으로 첫 번째 조각의 실제 측정 결과와 폐루프를 형성하는 것이 좋습니다.
구멍 편차(mm): 의사 결정을 위한 참고 값으로 첫 번째 조각의 실제 측정 결과와 폐루프를 형성하는 것이 좋습니다.
축하 편차(mm): 의사결정을 위한 참고값으로 첫 번째 기사의 실제 측정 결과와 폐루프를 형성하는 것이 좋습니다.
축상 편차(mm): 의사 결정을 위한 참고 값으로 첫 번째 기사의 실제 측정 결과와 폐루프를 형성하는 것이 좋습니다.
조정형: 의사결정을 위한 참고값으로 첫 번째 기사의 실제 측정 결과와 폐쇄 루프를 형성하는 것이 좋습니다.

“먼저 중요한 가정을 확인한 후, 데이터 제안을 인용하고, 현장 피드백 후 수정”의 순서로 사용하는 것이 좋습니다.

권장 사용순서

잠금 제약 입력: 잘못된 경계에서 매개변수를 조정하지 않도록 먼저 기본 치수와 구멍 공차 영역이 현장 조건과 일치하는지 확인합니다.
제어 입력 설정: 재료 가정 및 작업 조건 계수에 대한 첫 번째 기준선을 설정하여 보수적인 값에 우선순위를 둡니다.
주요 결과 해석: 먼저 공차 영역 폭, 홀 편차, 홀 상한 편차가 능력 창 내에 속하는지 확인하고 비정상적인 추세를 기록합니다.
폐쇄 루프 검증: 계산 결과를 첫 번째 기사 기록과 프로그램 댓글에 기록합니다. 첫 번째 항목이 안정되면 단일 변수 미세 조정을 수행하고 한 번에 하나의 제어 매개변수만 변경합니다.

결과 해석 및 현장 검증

초점: 먼저 재료 그룹화 및 작업 조건을 확인한 다음 데이터 출력을 사용하여 매개변수 창을 안내합니다.

재료 등급, 경도 및 열 상태는 배치와 일치해야 합니다.
데이터베이스 권장 값은 시작점으로 사용되며 도구 제조업체의 권장 사항에 따라 수정되어야 합니다.
편차가 발생하면 먼저 재료 가정이 정확한지 검토하십시오.
결과에 급격한 변화가 있는 경우에는 단위, 입력순서, 기계상태를 먼저 확인하시기 바랍니다.

구현 제안

ISO 맞춤 공차 조회를 고정된 프로세스에 통합하는 것이 좋습니다. 재료 가정 확인 -> 데이터 제안 견적 -> 현장 피드백 수정 -> 버전 추적, 공차 영역 폭 및 언더홀 편차를 팀 인계를 위한 핵심 기록 필드로 사용합니다.

ISO Tolerance Calculator

Results

Linked Parameter Diagram