Keyway Calculator

Estimate keyway stress and safety factor from torque.

모든 도구 영구 무료

Tip: Use shaft diameter and torque as baseline.

Results

11,000
Tangential force (N)
20.37
Shear stress (MPa)
61.11
Bearing stress (MPa)
5.891
Shear safety factor
4
Shaft keyseat depth (mm)
Linked Parameter Diagram
keyway

Input / Output Bars

Inputs

Shaft diameter40
Key width b12
Key height h8
Key length l45

Outputs

Tangential force11,000
Shear stress20.37
Bearing stress61.111
Shear safety factor5.891

Geometry View

Mechanical Geometry

keyway
Tangential force
11,000
Shear stress
20.37
Bearing stress
61.111
Shear safety factor
5.891
Shaft diameter
40
Key width b
12

도구 기능 및 적용 시나리오

키홈/키시트 계산기는 토크를 기준으로 키 연결 응력과 안전 계수를 추정하는 데 사용됩니다. 이 도구는 기하학과 좌표 도출을 제공하며 핵심은 좌표 정의와 차원 관계의 추적 가능성입니다. 이 도구는 매개변수 계산 및 정량적 비교에 더 중점을 두고 있으며 첫 번째 조각 모델링 및 사이클 최적화에 적합합니다. 페이지 프롬프트 초점: 먼저 샤프트 직경과 전달 토크를 입력하십시오.

도면 치수를 사용하여 먼저 교차 계산을 수행한 다음 결과를 프로그램 노트나 검사 기록에 기록하는 것이 좋습니다.

키 입력/출력 설명

키 입력

  • 샤프트 직경(mm): 가공 가능한 창과 계산 경계를 결정하는 형상/경계 제약 조건 매개변수입니다.
  • 키 너비 b(mm): 가공 가능한 창과 계산 경계를 결정하는 형상/경계 제약 조건 매개변수입니다.
  • 키 높이 h(mm): 기본 입력 매개변수이며 도면 및 프로세스 카드와 일치하는 것이 좋습니다.
  • 결합 길이 l(mm): 가공 가능한 창 및 계산 경계를 결정하는 형상/경계 제약 조건 매개변수입니다.
  • 토크(N*m): 기본 입력 매개변수는 도면 및 프로세스 카드와 일치하는 것이 좋습니다.
  • 허용 전단 응력(MPa): 고급 조정 항목, 기준선이 안정된 후 작은 단계 최적화를 수행하는 것이 좋습니다.

키 출력

  • 접선력(N): 공구, 고정 장치 또는 스핀들의 성능 초과를 방지하기 위해 강도 및 강성 검사에 사용됩니다.
  • 전단 응력(MPa): 공구, 고정 장치 또는 스핀들의 성능 초과를 방지하기 위해 강도 및 강성 검사에 사용됩니다.
  • 압출 응력(MPa): 공구, 고정 장치 또는 스핀들의 성능 초과를 방지하기 위해 강도 및 강성 검사에 사용됩니다.
  • 전단안전계수: 의사결정을 위한 참고값으로 첫 번째 기사의 실제 측정 결과와 폐루프를 형성하는 것이 좋습니다.
  • 샤프트 홈 깊이 기준(mm): 의사 결정을 위한 기준 값으로 첫 번째 조각의 실제 측정 결과로 폐루프를 형성하는 것이 좋습니다.

“변수 정의를 먼저 정렬하고, 결과를 계산한 후 검토하고, 마지막으로 프로그래밍 응용 프로그램을 구현하는” 순서로 사용하는 것이 좋습니다.

권장 사용순서

  1. 잠금 제약 조건 입력: 잘못된 경계에서 매개변수를 조정하지 않도록 먼저 샤프트 직경, 키 너비 b 및 키 길이 l이 현장 조건과 일치하는지 확인합니다.
  2. 제어 입력 설정: 보수적인 값에 우선순위를 부여하여 좌표, 각도 및 기하학적 매핑 관계를 중심으로 첫 번째 기준선을 설정합니다.
  3. 주요 결과 해석: 먼저 접선력, 전단 응력, 압출 응력이 능력 범위 내에 속하는지 확인하고 비정상적인 추세를 기록합니다.
  4. 폐쇄 루프 검증: 계산 결과를 첫 번째 부품 레코드와 프로그램 설명에 기록합니다. 첫 번째 부분이 안정되면 단일 변수 미세 조정을 수행하고 한 번에 하나의 제어 매개변수만 변경합니다.

결과 해석 및 현장 검증

초점: 좌표 방향, 각도 정의 및 치수 데이텀이 일치하는지 확인하십시오.

  • 현장 측정 지점을 항목별로 입력 변수에 매핑하여 변수 교환을 방지합니다.
  • 결과는 프로그래밍 전 단일 지점 재계산이나 도면 교차 확인에 사용됩니다.
  • 적합시 공차범위와 조립상태를 동시에 확인해야 합니다.
  • 결과에 급격한 변화가 있을 경우 먼저 단위, 입력순서, 기계상태를 확인하시기 바랍니다.

기하학적 다이어그램

키와 키홈의 응력

그림의 주석은 입력 정의와 방향 규칙을 확인하는 데 사용됩니다. 현장 측정값을 먼저 사진 속 변수와 1:1로 대응시킨 후 계산기에 입력하면 ‘값 쌍은 있으나 변수 매핑이 잘못’되는 문제를 대폭 줄일 수 있습니다.

관련 도구

구현 제안

키웨이/키베이스 계산기를 고정 프로세스(변수 정의 정렬 -> 도면 교차 계산 -> 프로그래밍 적용 -> 버전 추적)에 통합하고 접선력 및 전단 응력을 팀 인계를 위한 핵심 기록 필드로 사용하는 것이 좋습니다.