Oil Groove Macro

Create oil-groove macro paths with local geometry calculations and local template rules.

모든 도구 영구 무료

Tip: Generate a helical oil-groove template with pitch and pass count.

Results

905.28
Estimated toolpath length (mm)
-30
End Z (mm)
5.658
Estimated time (min)
O9101 (Helical oil groove template for Fanuc/Haas) (Replace motion block with control-specific synchronized helix cycle) #100=0.000 (Start Z) #101=-30.000 (End Z) #102=28.800 (Groove radius) #103=6.000 (Pitch per rev) #104=5.000 (Turns) #105=160 (Feed) G18 G90 G40 G80 IF[#102 LE 0] THEN #3000=1(RADIUS ERROR) IF[#104 LE 0] THEN #3000=2(TURN ERROR) G0 X#102 Z#100 (EXAMPLE: G33.1 Z#101 K#103 F#105) (or use C-axis interpolation based on controller manual) G0 Z#100 M99
Generated macro
Linked Parameter Diagram
oilGrooveMacro

Input / Output Bars

Inputs

Program number9,101
Work diameter60
Groove depth1.2
Helix pitch6

Outputs

Estimated toolpath length905.276
End Z-30
Estimated time5.658

Geometry View

Program / Diagnosis Flow

oilGrooveMacro
Estimated toolpath length
905.276
End Z
-30
Estimated time
5.658
Program number
9,101
Work diameter
60
Groove depth
1.2

도구 기능 및 적용 시나리오

오일 탱크 매크로 생성기는 로컬 형상 계산 및 로컬 템플릿 규칙을 기반으로 오일 탱크 매크로 경로를 생성하는 데 사용됩니다. 이 도구는 사용 전 테스트 실행 검증이 필요한 CNC 컨트롤러용 매개변수화된 매크로 프로그램 템플릿을 생성하는 데 사용됩니다. 이 도구는 매개변수 계산 및 정량적 비교에 더 중점을 두고 있으며 첫 번째 조각 모델링 및 사이클 최적화에 적합합니다. 페이지 프롬프트 초점: 피치와 회전 수를 기반으로 나선형 오일 그루브 템플릿 프로그램을 생성합니다.

먼저 해당 템플릿을 선택하고 매개변수를 입력하는 것이 좋습니다. 생성 후 온라인으로 전환하기 전에 연습 실행을 실행하여 궤적이 안전한지 확인해야 합니다.

키 입력/출력 설명

키 입력

  • 프로그램 번호(O): 기본 입력 매개변수, 프로그래밍 프로세스 시트 및 컨트롤러 매뉴얼과 일치하는 것이 좋습니다.
  • 공작물 직경(mm): 가공 가능한 창과 계산 경계를 결정하는 형상/경계 제약 조건 매개변수입니다.
  • 홈 깊이(mm): 가공 가능한 창과 계산 경계를 결정하는 형상/경계 제약 조건 매개변수입니다.
  • 헬릭스 피치(mm/rev): 가공 가능한 창과 계산 경계를 결정하는 형상/경계 제약 조건 매개변수입니다.
  • 회전수(rev): 기본 입력 매개변수, 프로그래밍 프로세스 시트 및 컨트롤러 설명서와 일치하는 것이 좋습니다.
  • 시작 Z(mm): 기본 입력 매개변수, 프로그래밍 프로세스 시트 및 컨트롤러 매뉴얼과 일치하는 것이 좋습니다.

키 출력

  • 예상 공구 경로 길이(mm): 생성된 결과는 사용하기 전에 안전을 확인하기 위해 드라이런을 수행해야 합니다.
  • 끝 Z(mm): 생성된 결과는 사용 전 안전성 확인을 위해 테스트 실행이 필요합니다.
  • 예상 시간(분): 속도와 경제성을 평가하는 데 사용됩니다. 교대 대상 및 견적 구경을 검토하는 것이 좋습니다.
  • 매크로 프로그램 생성: 생성된 프로그램 템플릿은 사용하기 전에 컨트롤러 호환성을 검증하고 확인하기 위해 테스트 실행이 필요합니다.

“템플릿 선택 → 파라미터 입력 → 드라이런 검증 → 온라인 작업” 순으로 진행하는 것을 권장합니다.

권장 사용순서

  1. 잠금 제약 입력: 잘못된 경계에서 매개변수를 조정하지 않도록 먼저 공작물 직경, 홈 깊이 및 나선형 피치가 현장 조건과 일치하는지 확인하십시오.
  2. 제어 입력 설정: 사료 주변의 첫 번째 기준선을 설정하여 보수적인 값에 우선순위를 부여합니다.
  3. 주요 결과 해석: 먼저 예상 공구 경로 길이, 끝 Z 및 예상 시간이 기능 범위 내에 있는지 확인하고 “매크로 프로그램 생성” 확인에 집중합니다.
  4. 폐쇄 루프 검증: 계산 결과를 첫 번째 부품 레코드와 프로그램 설명에 기록합니다. 첫 번째 부분이 안정되면 단일 변수 미세 조정을 수행하고 한 번에 하나의 제어 매개변수만 변경합니다.

결과 해석 및 현장 검증

주요 초점: 생성된 매크로 프로그램 구문, 변수 번호 및 컨트롤러 호환성을 확인하는 데 중점을 둡니다.

  • 생성된 코드는 단일 섹션에서 건식으로 실행하고 검증해야 하며 절단하기 전에 궤적이 안전한지 확인해야 합니다.
  • 매크로 변수 번호는 기존 프로그램과의 충돌을 피하기 위해 균일하게 할당하는 것이 좋습니다.
  • 템플릿 매개변수를 수정한 후 좌표 순서를 재생성하고 검토해야 합니다.
  • 매크로 프로그램 생성에 각별히 주의하고 알람 발생 시 보안 및 구문 문제를 먼저 처리하십시오.

NC 프로그램 사용 시 주의 사항

이 도구는 Fanuc/Haas 스타일 템플릿을 출력합니다. 구현 시 다음 점검 사항을 수정하시기 바랍니다.

  • 컨트롤러가 사용된 매크로 변수, 루프 및 삼각 함수 구문을 지원하는지 확인하십시오.
  • 모달 사전 단면(예: G17/G90/G40/G49/G80)이 완전한지 확인하십시오.
  • 안전판, 후퇴 높이, 이송 변수, 현장 툴링을 하나씩 확인하세요.
  • 첫 번째 작업은 건식 작업, 단일 단계, 저배율이어야 ​​하며 절단하기 전에 궤적을 확인해야 합니다.

관련 도구

구현 제안

오일 탱크 매크로 프로그램 생성기를 고정 프로세스(템플릿 선택 -> 매개변수 작성 -> 드라이런 검증 -> 온라인 작업)에 통합하고 예상 공구 경로 길이와 끝 Z를 팀 핸드오버의 핵심 기록 필드로 사용하는 것이 좋습니다.