도구 기능 및 적용 시나리오

공정 능력 계산기는 사양 상한 및 하한과 공정 변동을 기반으로 Cp/Cpk 및 시그마 수준을 계산하는 데 사용됩니다. 이 도구는 일상적인 프로그래밍에서 쿼리 및 변환 마찰을 줄이는 것을 목표로 하는 일반적인 엔지니어링 지원 도구입니다. 이 도구는 매개변수 계산 및 정량적 비교에 더 중점을 두고 있으며 첫 번째 조각 모델링 및 사이클 최적화에 적합합니다. 페이지 프롬프트 초점: 규격 상한 및 하한, 공정 평균 및 표준 편차를 입력합니다.

공식 프로그램 및 프로세스 카드에서 사용하기 전에 샘플 데이터의 변환 또는 텍스트 출력을 확인하는 것이 좋습니다.

키 입력/출력 설명

키 입력

**규격 상한 USL(mm)**: 기본 입력 매개변수, 도면 및 프로세스 카드와 일치하는 것이 좋습니다.
사양 하한 LSL(mm): 기본 입력 매개변수, 도면 및 프로세스 카드와 일치하는 것이 좋습니다.
공정 평균(mm): 기본 입력 매개변수는 도면 및 공정 카드와 일치하는 것이 좋습니다.
표준편차(mm): 기본 입력 매개변수, 도면 및 프로세스 카드와 일치하는 것이 좋습니다.

키 출력

Cp: 예상 기준값입니다. 교정 가정 매개변수를 정기적으로 검토하는 것이 좋습니다.
Cpk: 예상 기준값. 교정 가정 매개변수를 정기적으로 검토하는 것이 좋습니다.
시그마 레벨(근사치)(시그마): 추정 기준값, 교정 가정 매개변수를 정기적으로 검토하는 것이 좋습니다.
Cpu: 예상 기준값입니다. 교정 가정 매개변수를 정기적으로 검토하는 것이 좋습니다.
Cpl: 예상 기준값입니다. 교정 가정 매개변수를 정기적으로 검토하는 것이 좋습니다.

“먼저 입력 의미를 통일하고, 그 다음 출력 단위를 확인하고, 마지막으로 핸드오버 기록을 굳히는” 순서로 사용하는 것이 좋습니다.

권장 사용순서

잠금 제약 입력: 잘못된 경계에서 매개변수를 조정하지 않도록 먼저 도면 크기와 공작 기계 경계가 현장 조건과 일치하는지 확인하십시오.
컨트롤 입력 설정: 보수적인 값에 우선순위를 부여하여 단위, 형식 및 의미 규칙에 대한 첫 번째 기준선을 설정합니다.
주요 결과 해석: 먼저 Cp, Cpk 및 Sigma 수준(대략)이 기능 창 내에 속하는지 확인하고 비정상적인 추세를 기록합니다.
폐쇄 루프 검증: 계산 결과를 첫 번째 기사 기록과 프로그램 댓글에 기록합니다. 첫 번째 항목이 안정되면 단일 변수 미세 조정을 수행하고 한 번에 하나의 제어 매개변수만 변경합니다.

결과 해석 및 현장 검증

주요 초점: 핵심은 변환 및 테이블 조회 오류를 줄이고 일관된 프로그램 의미를 보장하는 것입니다.

단위를 전환한 후 키 수치 크기를 다시 확인하십시오.
텍스트 출력은 컨트롤러 구문 및 워크샵 사양과 일치해야 합니다.
버전을 넘겨줄 때 입력 조건과 생성 타임 스탬프를 첨부하세요.
결과에 급격한 변화가 있는 경우에는 단위, 입력순서, 공작기계 상태를 먼저 확인하시기 바랍니다.

구현 제안

공정능력계산기를 고정프로세스(가설교정 -> 다중솔루션 비교 -> 정기검토)에 통합하고, 팀 인계 시 Cp, Cpk를 핵심 기록 필드로 활용하는 것이 좋습니다.

Process Capability Calculator

Results

Linked Parameter Diagram