도구 기능 및 적용 시나리오

탭 비트 크기 계산기는 피치 및 프로파일 비율을 기준으로 기본 구멍 크기를 추천하는 데 사용됩니다. 이 도구는 첫 번째 기사 합격률에 대한 공차 체인 및 주기 전략의 영향을 강조하면서 스레드 및 구멍 기능에 중점을 둡니다. 이 도구는 매개변수 계산 및 정량적 비교에 더 중점을 두고 있으며 첫 번째 조각 모델링 및 사이클 최적화에 적합합니다. 페이지에 초점이 표시됩니다. 주요 직경과 피치를 입력한 다음 톱니 프로파일 비율을 조정합니다.

연속 가공 진입 여부를 결정하기 전에 먼저 테스트 절단을 하고 임계 구멍 직경/깊이를 다시 측정하는 것이 좋습니다.

키 입력/출력 설명

키 입력

나사산 주요 직경(mm): 가공 가능한 창과 계산 경계를 결정하는 형상/경계 제약 조건 매개변수입니다.
피치(mm): 가공 가능한 창과 계산 경계를 결정하는 형상/경계 제약 조건 매개변수입니다.
치형 백분율(%): 기본 입력 매개변수, 도면 및 프로세스 카드와 일치하는 것이 좋습니다.

키 출력

권장 드릴링 직경(mm): 의사 결정을 위한 참고 값으로 첫 번째 조각의 실제 측정 결과로 폐루프를 형성하는 것이 좋습니다.
최소 드릴 직경(mm): 의사 결정을 위한 참조 값으로 첫 번째 조각의 실제 측정 결과로 폐루프를 형성하는 것이 좋습니다.
최대 드릴링 직경(mm): 의사 결정을 위한 참조 값으로 첫 번째 조각의 실제 측정 결과로 폐루프를 형성하는 것이 좋습니다.

“먼저 홀 시스템 제약 조건을 확인하고, 매개변수를 순환한 다음 설정하고, 실제 측정 결과를 다시 작성하는” 순서로 진행하는 것이 좋습니다.

권장 사용순서

잠금 제약 입력: 잘못된 경계에서 매개변수를 조정하지 않도록 먼저 스레드 주요 직경과 피치가 현장 조건과 일치하는지 확인합니다.
제어 입력 설정: 보수적인 값에 우선순위를 부여하여 주기 매개변수 및 도구 전략에 대한 첫 번째 기준선을 설정합니다.
주요 결과 해석: 먼저 권장 드릴링 직경이 성능 범위 내에 있는지 확인하고 비정상적인 추세를 기록합니다.
폐쇄 루프 검증: 계산 결과를 첫 번째 기사 기록과 프로그램 댓글에 기록합니다. 첫 번째 항목이 안정되면 단일 변수 미세 조정을 수행하고 한 번에 하나의 제어 매개변수만 변경합니다.

결과 해석 및 현장 검증

주요 초점: 먼저 치형/구멍 시스템 크기를 잠근 다음 주기 전략과 도구 안전 여유를 평가합니다.

하단 구멍 크기와 피치는 도면 버전과 일치해야 합니다.
탭핑이나 드릴링을 하기 전에 후퇴 공간과 칩 제거 조건을 확인하십시오.
측정된 피치 직경 또는 첫 번째 조각의 조리개를 비교하고 필요한 경우 수정합니다.
결과에 급격한 변화가 있는 경우에는 단위, 입력순서, 공작기계 상태를 먼저 확인합니다.

구현 제안

고정 프로세스에 탭 드릴 크기 계산기를 통합하는 것이 좋습니다. 입력 기준선 확인 -> 첫 번째 기사 검증 -> 단일 변수 최적화 -> 매개변수 고형화 -> 버전 추적하고, 권장 드릴 직경과 최소 드릴 직경을 팀 인계를 위한 핵심 기록 필드로 사용합니다.

Tap Drill Size Calculator

Results

Linked Parameter Diagram