Ball Nose Stepover Calculator
Compute stepover and scallop height through local geometric calculations for 3D milling.
Tüm araçlar sonsuza kadar ücretsiz
Tip: Control stepover by scallop target for 3D finishing.
Results
Linked Parameter Diagram
ballNoseInput / Output Bars
Inputs
Outputs
Geometry View
Machining Window
Araç fonksiyonları ve uygulanabilir senaryolar
Bilyalı Uçlu Freze Adımlama Hesaplayıcısı, yerel geometri hesaplamalarına dayalı olarak 3 boyutlu işleme adımını ve kalan yüksekliği çözmek için kullanılır. Bu takım, seri üretim öncesinde ilerlemeleri, hızları ve yükleri takım tezgahı sınırlarına göre hizalamak için kullanılır. Bu araç daha çok parametre hesaplama ve niceliksel karşılaştırmaya odaklanır ve ilk parça modelleme ve döngü optimizasyonu için uygundur. Sayfa istemi odağı: Bilyalı kesicinin hedef kalan yükseklikteki adım mesafesini kontrol edin.
Verimlilik parametrelerini kademeli olarak gevşetmeden önce yükün ve titreşimin stabil olduğunu doğrulamak için öncelikle bir tur muhafazakar kesme doğrulaması yapılması önerilir.
Tuş girişi/çıkışı açıklaması
tuş girişi
- Küresel uçlu kesici çapı (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometrik/sınır kısıtlama parametreleri.
- Mevcut adım mesafesi (mm): Verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametreleri.
- Hedef artık yükseklik (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametreleri.
- Takım ekseni eğim açısı (derece): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametresi.
- Diş başına ilerleme (mm/diş): verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametresi.
- Diş sayısı (z): verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametreleri.
anahtar çıkışı
- Mevcut kalan yükseklik (mm): Geometri/koordinat onayı için kullanılır; programlamadan önce ikinci bir yeniden hesaplama yapılması önerilir.
- Önerilen adım mesafesi (mm): Karar vermede referans değer olarak, ilk makalenin gerçek ölçüm sonuçlarıyla kapalı bir döngü oluşturulması önerilir.
- Eşdeğer yarıçap (mm): Geometri/koordinat onayı için kullanılır; programlamadan önce ikinci bir yeniden hesaplama yapılması önerilir.
- İlerleme hızı (mm/dak): ilerleme ritmini düzenlemek için kullanılır ve takım tezgahı yükü ve takım ömrü ile birlikte değerlendirilmelidir.
Aşırı bağlantı değişikliklerinden kaçınmak için “önce kısıtlamaları kilitleyin, kontrolden sonra ince ayar yapın ve sonuçları doğrulayın” ritminin takip edilmesi önerilir.
Önerilen kullanım sırası
- Kilit sınırlaması girişi: Parametrelerin yanlış sınırlarda ayarlanmasını önlemek için öncelikle küresel uçlu kesici çapının, hedef kalan yüksekliğin ve kesici eksen eğim açısının saha koşullarıyla tutarlı olduğunu doğrulayın.
- Kontrol girişini ayarlayın: Muhafazakar değerlere öncelik vererek mevcut adım mesafesi, diş başına ilerleme ve diş sayısı etrafında ilk tur temel çizgisini oluşturun.
- Ana sonuçları yorumlayın: Öncelikle mevcut kalan yüksekliğin, önerilen adım mesafesinin ve eşdeğer yarıçapın yetenek penceresi dahilinde olup olmadığını kontrol edin ve anormal eğilimi kaydedin.
- Kapalı döngü doğrulama: Hesaplama sonuçlarını ilk makale kaydına ve program yorumlarına yazın. İlk makale kararlı hale geldikten sonra, tek değişkenli ince ayar gerçekleştirin ve bir seferde yalnızca bir kontrol parametresini değiştirin.
Sonuçların yorumlanması ve yerinde doğrulama
Odaklanma: Hızın, ilerlemenin ve yükün tamamının takım tezgahının sabit aralığı dahilinde olup olmadığını teyit etmeye öncelik verin.
- İş mili yükü ve titreşim sinyalleri artmaya devam etmemelidir.
- İlk parçanın boyutu sabitlendikten sonra verimlilik parametreleri artırılabilir.
- Takım aşınmasındaki değişiklikler, giriş temel çizgisinin eşzamanlı olarak güncellenmesini gerektirir.
- Sonuçta ani bir değişiklik varsa öncelikle üniteyi, giriş sırasını ve takım tezgahı durumunu kontrol edin.
İlgili araçlar
Uygulama önerileri
Bilyalı uç frezeleme takımı adım mesafesi hesaplayıcısının sabit sürece dahil edilmesi önerilir: giriş temel çizgisi onayı -> ilk ürün doğrulaması -> tek değişkenli optimizasyon -> parametre katılaştırma -> sürüm takibi ve mevcut kalan yüksekliği ve önerilen adım mesafesini ekip devri için temel kayıt alanları olarak kullanın.