Counterbore Calculator

Size counterbores and clearance holes using local fastener standards and local fit rules.

Tüm araçlar sonsuza kadar ücretsiz

Tip: Select screw size to get standard clearance and counterbore dimensions.

Results

9
Clearance hole dia (mm)
13
Counterbore dia (mm)
8.5
Counterbore depth (mm)
8
Screw head height (mm)
Use end mill <= 12.80 mm for finish.
Tool hint
Linked Parameter Diagram
counterbore

Input / Output Bars

Inputs

Extra head clearance0.5

Outputs

Clearance hole dia9
Counterbore dia13
Counterbore depth8.5
Screw head height8

Geometry View

Counterbore Section

Clearance Ø
9 mm
Counterbore Ø
13 mm
Depth
8.5 mm

Araç fonksiyonları ve uygulanabilir senaryolar

Havşa/vida deliği hesaplayıcısı, yerel bağlantı elemanı standartlarına ve yerel birleştirme kurallarına göre havşa ve geçiş delik boyutlarını hesaplamak için kullanılır. Bu araç, tolerans zincirlerinin ve döngü stratejilerinin ilk makale geçiş oranı üzerindeki etkisine vurgu yaparak iplik ve delik özelliklerine odaklanır. Bu araç daha çok parametre hesaplama ve niceliksel karşılaştırmaya odaklanır ve ilk parça modelleme ve döngü optimizasyonu için uygundur. Sayfa istemi odağı: Standart geçiş ve havşa boyutlarını elde etmek için vida özelliklerini seçin.

Sürekli işleme girip girmeyeceğine karar vermeden önce önce bir deneme kesimi yapılması ve kritik delik çapının/derinliğinin yeniden ölçülmesi önerilir.

Tuş girişi/çıkışı açıklaması

tuş girişi

  • Vida özellikleri: Kural dallarını değiştirmek için kullanılır. Sahadaki fiili çalışma koşullarına göre seçim yapılması tavsiye edilir.
  • Ekstra derinlik marjı (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametreleri.

anahtar çıkışı

  • Delik çapı (mm): geometri/koordinat onayı için kullanılır; programlamadan önce ikinci bir yeniden hesaplama yapılması önerilir.
  • Havşa çapı (mm): Karar vermede referans değer olarak, ilk parçanın gerçek ölçüm sonuçlarıyla kapalı bir döngü oluşturulması önerilir.
  • Havşa derinliği (mm): Karar vermede referans değer olarak, ilk parçanın gerçek ölçüm sonuçlarıyla kapalı bir döngü oluşturulması önerilir.
  • Araç Önerisi: Yürütme katmanı çıkışı, denetleyici sözdizimi ve saha içi kilitleme koşullarının inişten önce doğrulanması gerekir.
  • Vida kafası yüksekliği (mm): Geometri/koordinat onayı için programlamadan önce ikinci bir yeniden hesaplama yapılması önerilir.

“Önce delik sistemi kısıtlamalarının onaylanması, parametrelerin değiştirilmesi ve ardından ayarlanması ve ardından gerçek ölçüm sonuçlarının tekrar yazılması” sırasına göre ilerlemeniz önerilir.

Önerilen kullanım sırası

  1. Kısıtlama girişini kilitle: Parametrelerin yanlış sınırda ayarlanmasını önlemek için öncelikle vida özelliklerinin ve ek derinlik payının saha koşullarıyla tutarlı olduğunu doğrulayın.
  2. Kontrol girişini ayarlayın: Muhafazakar değerlere öncelik vererek döngü parametreleri ve takım stratejileri etrafında bir ilk tur temel oluşturun.
  3. Ana sonuçların yorumlanması: Öncelikle geçiş deliği çapının, havşa çapının ve havşa derinliğinin yetenek penceresi dahilinde olup olmadığını kontrol edin ve “takım önerilerini” kontrol etmeye odaklanın.
  4. Kapalı döngü doğrulama: Hesaplama sonuçlarını ilk makale kaydına ve program yorumlarına yazın. İlk makale kararlı hale geldikten sonra, tek değişkenli ince ayar gerçekleştirin ve bir seferde yalnızca bir kontrol parametresini değiştirin.

Sonuçların yorumlanması ve yerinde doğrulama

Temel odak noktası: önce diş profilini/delik sistemi boyutunu kilitleyin, ardından döngü stratejisini ve takım güvenlik marjını değerlendirin.

  • Alt delik boyutu ve eğimi çizim versiyonuyla tutarlı olmalıdır.
  • Kılavuz çekmeden veya delmeden önce geri çekme alanını ve talaş kaldırma koşullarını doğrulayın.
  • İlk parçanın ölçülen adım çapını veya delik çapını karşılaştırın ve gerekiyorsa düzeltmeler yapın.
  • Araç önerilerine daha fazla dikkat edin ve bir uyarı oluştuğunda öncelikle güvenlik ve sözdizimi sorunlarını ele alın.

İlgili araçlar

Uygulama önerileri

Havşa/vida deliği hesaplayıcısının sabit prosese dahil edilmesi önerilir: giriş temel çizgisi onayı -> ilk ürün doğrulaması -> tek değişkenli optimizasyon -> parametre katılaştırma -> versiyon izleme ve takım devri için çekirdek kayıt alanları olarak çap ve havşa çapı yoluyla kullanılması.