Araç fonksiyonları ve uygulanabilir senaryolar

Kesme kuvveti hesaplayıcısı, takımın kavramasına bağlı olarak kesme kuvvetini, gücü ve torku tahmin etmek için kullanılır. Bu takım, seri üretim öncesinde ilerlemeleri, hızları ve yükleri takım tezgahı sınırlarına göre hizalamak için kullanılır. Bu araç daha çok parametre hesaplama ve niceliksel karşılaştırmaya odaklanır ve ilk parça modelleme ve döngü optimizasyonu için uygundur. Sayfa istemi odağı: Öncelikle belirli kesme kuvvetini ve kesme miktarını girin.

Verimlilik parametrelerini kademeli olarak gevşetmeden önce yükün ve titreşimin stabil olduğunu doğrulamak için öncelikle bir tur muhafazakar kesme doğrulaması yapılması önerilir.

Tuş girişi/çıkışı açıklaması

tuş girişi

Kesme hızı (m/dak): Verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametresi.
İş mili hızı (RPM): verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametresi.
Belirli kesme kuvveti Kc (N/mm2): Temel giriş parametrelerinin çizimlere ve proses kartlarına uygun olması tavsiye edilir.
Kesme derinliği ap (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametresi.
Kesme genişliği ae (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametresi.
Diş başına ilerleme fz (mm/diş): verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametresi.

anahtar çıkışı

Kesme kuvveti (N): Takımın, fikstürün veya iş milinin yeteneklerinin aşılmasını önlemek amacıyla güç ve sertlik kontrolü için kullanılır.
İş mili gücü (kW): Takımın, fikstürün veya iş milinin yeteneklerinin aşılmasını önlemek amacıyla güç ve sertlik kontrolü için kullanılır.
Tork (N*m): Takımın, fikstürün veya iş milinin yeteneklerinin aşılmasını önlemek amacıyla güç ve sertlik kontrolü için kullanılır.
İlerleme hızı (mm/dak): ilerleme ritmini düzenlemek için kullanılır ve takım tezgahı yükü ve takım ömrü ile birlikte değerlendirilmelidir.

Aşırı bağlantı değişikliklerinden kaçınmak için “önce kısıtlamaları kilitleyin, kontrolden sonra ince ayar yapın ve sonuçları doğrulayın” ritminin takip edilmesi önerilir.

Önerilen kullanım sırası

Kısıtlama girişini kilitle: Parametrelerin yanlış sınırlarda ayarlanmasını önlemek için öncelikle kesme derinliği ap ve kesme genişliği ae’nin saha koşullarıyla tutarlı olduğunu doğrulayın.
Kontrol girişini ayarlayın: Kesme hızı, iş mili hızı ve diş başına ilerleme fz etrafında ilk tur temel çizgisini oluşturun ve muhafazakar değerlere öncelik verin.
Ana sonuçları yorumlayın: Öncelikle kesme kuvvetinin, fener mili gücünün ve torkun yetenek penceresi dahilinde olup olmadığını kontrol edin ve anormal eğilimleri kaydedin.
Kapalı döngü doğrulama: Hesaplama sonuçlarını ilk makale kaydına ve program yorumlarına yazın. İlk makale kararlı hale geldikten sonra, tek değişkenli ince ayar gerçekleştirin ve bir seferde yalnızca bir kontrol parametresini değiştirin.

Sonuçların yorumlanması ve yerinde doğrulama

Odaklanma: Hızın, ilerlemenin ve yükün tamamının takım tezgahının sabit aralığı dahilinde olup olmadığını teyit etmeye öncelik verin.

İş mili yükü ve titreşim sinyalleri artmaya devam etmemelidir.
İlk parçanın boyutu sabitlendikten sonra verimlilik parametreleri artırılabilir.
Takım aşınmasındaki değişiklikler, giriş temel çizgisinin eşzamanlı olarak güncellenmesini gerektirir.
Sonuçta ani bir değişiklik varsa öncelikle üniteyi, giriş sırasını ve takım tezgahı durumunu kontrol edin.

İlgili araçlar

Uygulama önerileri

Kesme kuvveti hesaplayıcısının sabit sürece dahil edilmesi önerilir: giriş temel çizgisi onayı -> ilk ürün doğrulaması -> tek değişkenli optimizasyon -> parametre katılaştırma -> versiyon takibi ve takım devri için temel kayıt alanları olarak kesme kuvveti ve iş mili gücünü kullanın.

Cutting Force Calculator

Results

Linked Parameter Diagram