Araç fonksiyonları ve uygulanabilir senaryolar

İlerleme/hız hesaplayıcısı, freze iş mili hızını, ilerleme hızını ve malzeme kaldırma oranını hesaplamak için kullanılır. Bu takım, seri üretim öncesinde ilerlemeleri, hızları ve yükleri takım tezgahı sınırlarına göre hizalamak için kullanılır. Bu araç daha çok parametre hesaplama ve niceliksel karşılaştırmaya odaklanır ve ilk parça modelleme ve döngü optimizasyonu için uygundur. Sayfa istemi odağı: İş mili hızını, ilerleme hızını ve malzeme çıkarma oranını hızlı bir şekilde elde etmek için malzeme, takım ve takım yeme parametrelerini girin.

Verimlilik parametrelerini kademeli olarak gevşetmeden önce yükün ve titreşimin stabil olduğunu doğrulamak için öncelikle bir tur muhafazakar kesme doğrulaması yapılması önerilir.

Tuş girişi/çıkışı açıklaması

tuş girişi

Malzeme: Deneyim katsayısını ve önerilen aralığı doğrudan etkileyecek malzeme veya çalışma koşulu gruplarını değiştirmek için kullanılır.
Takım çapı (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametreleri.
Bıçak sayısı (z): verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametreleri.
Kesme hızı (m/dak): Verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametresi.
Diş başına ilerleme (mm/diş): temel giriş parametreleri, çizimler ve proses kartlarıyla tutarlı olması önerilir.
Kesme derinliği (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametreleri.

anahtar çıkışı

İş mili hızı (RPM): Aşırı hızı önlemek amacıyla iş mili dişlisini ve doğrusal hızın üst sınırını kontrol etmek için kullanılır.
İlerleme hızı (mm/dak): ilerleme ritmini düzenlemek için kullanılır ve takım tezgahı yükü ve takım ömrü ile birlikte değerlendirilmelidir.
Malzeme kaldırma hızı (cm3/dak): Talaş kaldırma verimliliğini yansıtır ve üretim kapasitesini, yüzey kalitesini ve takım tüketimini dengelemek için kullanılır.

Aşırı bağlantı değişikliklerinden kaçınmak için “önce kısıtlamaları kilitleyin, kontrolden sonra ince ayar yapın ve sonuçları doğrulayın” ritminin takip edilmesi önerilir.

Önerilen kullanım sırası

Kısıtlama girişini kilitle: Parametrelerin yanlış sınırlarda ayarlanmasını önlemek için öncelikle takım çapının, kesme derinliğinin ve kesme genişliğinin saha koşullarıyla tutarlı olduğunu doğrulayın.
Kontrol girişini ayarlayın: Kenar sayısı ve kesme hızı etrafında ilk tur taban çizgisini oluşturun ve muhafazakar değerlere öncelik verin.
Ana sonuçları yorumlayın: Öncelikle iş mili hızının, ilerleme hızının ve malzeme kaldırma oranının yetenek penceresi dahilinde olup olmadığını kontrol edin ve anormal eğilimleri kaydedin.
Kapalı döngü doğrulama: Hesaplama sonuçlarını ilk makale kaydına ve program yorumlarına yazın. İlk makale kararlı hale geldikten sonra, tek değişkenli ince ayar gerçekleştirin ve bir seferde yalnızca bir kontrol parametresini değiştirin.

Sonuçların yorumlanması ve yerinde doğrulama

Odaklanma: Hızın, ilerlemenin ve yükün tamamının takım tezgahının sabit aralığı dahilinde olup olmadığını teyit etmeye öncelik verin.

İş mili yükü ve titreşim sinyalleri artmaya devam etmemelidir.
İlk parçanın boyutu sabitlendikten sonra verimlilik parametreleri artırılabilir.
Takım aşınmasındaki değişiklikler, giriş temel çizgisinin eşzamanlı olarak güncellenmesini gerektirir.
Sonuçta ani bir değişiklik varsa öncelikle üniteyi, giriş sırasını ve takım tezgahı durumunu kontrol edin.

İlgili araçlar

Uygulama önerileri

İlerleme/hız hesaplayıcısının sabit sürece dahil edilmesi önerilir: giriş temel çizgisi onayı -> ilk ürün doğrulaması -> tek değişkenli optimizasyon -> parametre sağlamlaştırma -> sürüm takibi ve ekip devri için temel kayıt alanları olarak iş mili hızı ve ilerleme hızını kullanın.

Feed & Speed Calculator

İlerleme ve Devir Hesaplayıcı

Sonuçlar

Linked Parameter Diagram