Araç fonksiyonları ve uygulanabilir senaryolar

Kanal açma programlama hesaplayıcısı, toplam kanal açma ilerleme mesafesini, çevrim süresini ve kaldırma hacmini tahmin etmek için kullanılır. Bu takım, seri üretim öncesinde ilerlemeleri, hızları ve yükleri takım tezgahı sınırlarına göre hizalamak için kullanılır. Bu araç daha çok parametre hesaplama ve niceliksel karşılaştırmaya odaklanır ve ilk parça modelleme ve döngü optimizasyonu için uygundur. Sayfa istemi odağı: Öncelikle oluk genişliğini, oluk derinliğini ve ilerleme parametrelerini girin.

Verimlilik parametrelerini kademeli olarak gevşetmeden önce yükün ve titreşimin stabil olduğunu doğrulamak için öncelikle bir tur muhafazakar kesme doğrulaması yapılması önerilir.

Tuş girişi/çıkışı açıklaması

tuş girişi

İş parçası çapı (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametreleri.
Yuva genişliği (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametreleri.
Oluk derinliği (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametreleri.
Kesme sayısı (n): verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametreleri.
Devir başına ilerleme (mm/dev): verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametresi.
İş mili hızı (RPM): verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametresi.

anahtar çıkışı

İlerleme hızı (mm/dak): ilerleme ritmini düzenlemek için kullanılır ve takım tezgahı yükü ve takım ömrü ile birlikte değerlendirilmelidir.
Toplam ilerleme mesafesi (mm): İlerleme ritmini düzenlemek için kullanılır ve takım tezgahı yükü ve takım ömrü ile birlikte değerlendirilmelidir.
Tahmini süre (sn): Hızı ve ekonomiyi değerlendirmek için kullanılır. Kaydırma hedefi ve teklif kalibresine göre gözden geçirilmesi tavsiye edilir.
Taşıma hacmi (cm3): talaş kaldırma verimliliğini yansıtır ve üretim kapasitesini, yüzey kalitesini ve takım tüketimini dengelemek için kullanılır.

Aşırı bağlantı değişikliklerinden kaçınmak için “önce kısıtlamaları kilitleyin, kontrolden sonra ince ayar yapın ve sonuçları doğrulayın” ritminin takip edilmesi önerilir.

Önerilen kullanım sırası

Kilit sınırlaması girişi: Parametrelerin yanlış sınırlarda ayarlanmasını önlemek için öncelikle iş parçası çapının, oluk genişliğinin ve oluk derinliğinin saha koşullarıyla tutarlı olduğunu doğrulayın.
Kontrol girişini ayarlayın: Kesim sayısı, devir başına ilerleme ve iş mili hızı etrafında ilk tur temel çizgisini oluşturun ve muhafazakar değerlere öncelik verin.
Ana sonuçları yorumlayın: Öncelikle ilerleme hızının, toplam ilerleme mesafesinin ve tahmini sürenin yetenek penceresi dahilinde olup olmadığını kontrol edin ve anormal eğilimleri kaydedin.
Kapalı döngü doğrulama: Hesaplama sonuçlarını ilk makale kaydına ve program yorumlarına yazın. İlk makale kararlı hale geldikten sonra, tek değişkenli ince ayar gerçekleştirin ve bir seferde yalnızca bir kontrol parametresini değiştirin.

Sonuçların yorumlanması ve yerinde doğrulama

Odaklanma: Hızın, ilerlemenin ve yükün tamamının takım tezgahının sabit aralığı dahilinde olup olmadığını teyit etmeye öncelik verin.

İş mili yükü ve titreşim sinyalleri artmaya devam etmemelidir.
İlk parçanın boyutu sabitlendikten sonra verimlilik parametreleri artırılabilir.
Takım aşınmasındaki değişiklikler, giriş temel çizgisinin eşzamanlı olarak güncellenmesini gerektirir.
Sonuçta ani bir değişiklik varsa öncelikle üniteyi, giriş sırasını ve takım tezgahı durumunu kontrol edin.

İlgili araçlar

Uygulama önerileri

Kanal açma programlama hesaplayıcısının sabit sürece dahil edilmesi önerilir: giriş temel çizgisi onayı -> ilk ürün doğrulaması -> tek değişkenli optimizasyon -> parametre sağlamlaştırma -> sürüm izleme ve ekip devri için temel kayıt alanları olarak ilerleme hızı ve toplam ilerleme mesafesini kullanın.

Grooving Calculator

Results

Linked Parameter Diagram