Helical Interpolation Calculator

Calculate helix path parameters with local geometry formulas and local feed rules.

Tüm araçlar sonsuza kadar ücretsiz

Tip: Use tool diameter, hole diameter and pitch to estimate helix cycle.

Results

7
Helix radius (mm)
8
Turns (rev)
1.953
Ramp angle (deg)
352.06
Path length (mm)
0.489
Estimated time (min)
Linked Parameter Diagram
helicalInterpolation

Input / Output Bars

Inputs

Target hole diameter24
Tool diameter10
Depth12
Pitch per revolution1.5

Outputs

Helix radius7
Turns8
Ramp angle1.953
Path length352.063

Geometry View

Helical Interpolation

Hole Ø
24 mm
Tool Ø
10 mm
Depth
12 mm
Pitch
1.5 mm/rev
Helix radius
7 mm
Turns
8 rev
Ramp angle
1.953 deg
Path length
352.06 mm
Time
0.489 min

Araç fonksiyonları ve uygulanabilir senaryolar

Helisel enterpolasyon hesaplayıcısı, yerel geometrik formüllere ve yerel ilerleme kurallarına dayalı olarak helisel enterpolasyon parametrelerini hesaplamak için kullanılır. Bu takım, seri üretim öncesinde ilerlemeleri, hızları ve yükleri takım tezgahı sınırlarına göre hizalamak için kullanılır. Bu araç daha çok parametre hesaplama ve niceliksel karşılaştırmaya odaklanır ve ilk parça modelleme ve döngü optimizasyonu için uygundur. Sayfa istemi odağı: Spiral enterpolasyon ritmini tahmin etmek için takım çapını, delik çapını ve adımını girin.

Verimlilik parametrelerini kademeli olarak gevşetmeden önce yükün ve titreşimin stabil olduğunu doğrulamak için öncelikle bir tur muhafazakar kesme doğrulaması yapılması önerilir.

Tuş girişi/çıkışı açıklaması

tuş girişi

  • Hedef açıklığı (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametreleri.
  • Takım çapı (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametreleri.
  • Derinlik (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlaması parametreleri.
  • Daire başına kesme miktarı (mm/dev): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametreleri.
  • Diş başına ilerleme (mm/diş): verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametresi.
  • Diş sayısı (z): verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametreleri.

anahtar çıkışı

  • Spiral yarıçapı (mm): Geometri/koordinat onayı için kullanılır; programlamadan önce ikinci bir yeniden hesaplama yapılması önerilir.
  • Dönüş sayısı (dev): Karar vermede referans değer olarak, ilk makalenin gerçek ölçüm sonuçlarıyla kapalı bir döngü oluşturulması önerilir.
  • Alt açı (derece): Geometri/koordinat onayı için kullanılır; programlamadan önce ikinci bir yeniden hesaplama yapılması önerilir.
  • Yol uzunluğu (mm): Karar vermede referans değer olarak, ilk makalenin gerçek ölçüm sonuçlarıyla kapalı bir döngü oluşturulması önerilir.
  • Tahmini süre (dk): Hızı ve ekonomiyi değerlendirmek için kullanılır. Kaydırma hedefi ve teklif kalibresine göre gözden geçirilmesi tavsiye edilir.

Aşırı bağlantı değişikliklerinden kaçınmak için “önce kısıtlamaları kilitleyin, kontrolden sonra ince ayar yapın ve sonuçları doğrulayın” ritminin takip edilmesi önerilir.

Önerilen kullanım sırası

  1. Kısıtlama girişini kilitle: Parametrelerin yanlış sınırlarda ayarlanmasını önlemek için öncelikle hedef delik çapının, takım çapının ve derinliğinin saha koşullarıyla tutarlı olduğunu doğrulayın.
  2. Kontrol girişini ayarlayın: Diş başına ilerleme, diş sayısı ve iş mili hızı etrafında ilk tur temel çizgisini oluşturun ve muhafazakar değerlere öncelik verin.
  3. Ana sonuçları yorumlayın: Öncelikle spiral yarıçapının, dönüş sayısının ve kesme açısının yetenek penceresi dahilinde olup olmadığını kontrol edin ve anormal eğilimleri kaydedin.
  4. Kapalı döngü doğrulama: Hesaplama sonuçlarını ilk makale kaydına ve program yorumlarına yazın. İlk makale kararlı hale geldikten sonra, tek değişkenli ince ayar gerçekleştirin ve bir seferde yalnızca bir kontrol parametresini değiştirin.

Sonuçların yorumlanması ve yerinde doğrulama

Odaklanma: Hızın, ilerlemenin ve yükün tamamının takım tezgahının sabit aralığı dahilinde olup olmadığını teyit etmeye öncelik verin.

  • İş mili yükü ve titreşim sinyalleri artmaya devam etmemelidir.
  • İlk parçanın boyutu sabitlendikten sonra verimlilik parametreleri artırılabilir.
  • Takım aşınmasındaki değişiklikler, giriş temel çizgisinin eşzamanlı olarak güncellenmesini gerektirir.
  • Sonuçta ani bir değişiklik varsa öncelikle üniteyi, giriş sırasını ve takım tezgahı durumunu kontrol edin.

İlgili araçlar

Uygulama önerileri

Spiral enterpolasyon hesaplayıcısının sabit sürece dahil edilmesi önerilir: giriş temel çizgisi onayı -> ilk ürün doğrulaması -> tek değişkenli optimizasyon -> parametre katılaştırma -> versiyon izleme ve takım devri için çekirdek kayıt alanları olarak spiral yarıçapı ve dönüş sayısını kullanın.