Special Hole Calculator

Araç fonksiyonları ve uygulanabilir senaryolar

Özel delik işleme hesaplayıcısı, yuvalama delme, raybalama ve mikro delik delmenin dönüş hızını, ilerlemesini, segmentasyon stratejisini ve döngü süresini tahmin etmek için kullanılır. Bu araç, tolerans zincirlerinin ve döngü stratejilerinin ilk makale geçiş oranı üzerindeki etkisine vurgu yaparak iplik ve delik özelliklerine odaklanır. Bu araç daha çok parametre hesaplama ve niceliksel karşılaştırmaya odaklanır ve ilk parça modelleme ve döngü optimizasyonu için uygundur. Sayfa odaklanmayı ister: önce işlem yöntemini seçin ve ardından açıklığı, derinliği ve ilerlemeyi ayarlayın.

Sürekli işleme girip girmeyeceğine karar vermeden önce önce bir deneme kesimi yapılması ve kritik delik çapının/derinliğinin yeniden ölçülmesi önerilir.

Tuş girişi/çıkışı açıklaması

tuş girişi

• İşleme yöntemi: Kural dallarını değiştirmek için kullanılır. Sahadaki fiili çalışma koşullarına göre seçim yapılması tavsiye edilir.
• Açıklık (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlaması parametreleri.
• Takım çapı (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametreleri.
• Delik derinliği (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlama parametreleri.
• Kesme hızı (m/dak): Verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametresi.
• Devir başına ilerleme (mm/dev): verimliliği, yükü ve stabiliteyi doğrudan etkileyen proses kontrol parametresi.

anahtar çıkışı

• İş mili hızı (RPM): Aşırı hızı önlemek amacıyla iş mili dişlisini ve doğrusal hızın üst sınırını kontrol etmek için kullanılır.
• İlerleme hızı (mm/dak): ilerleme ritmini düzenlemek için kullanılır ve takım tezgahı yükü ve takım ömrü ile birlikte değerlendirilmelidir.
• Kaldırma alanı tahmini (mm2): Talaş kaldırma verimliliğini yansıtır ve üretim kapasitesini, yüzey kalitesini ve takım tüketimini dengelemek için kullanılır.
• Önerilen segment sayısı (n): Karar vermede referans değer olarak, ilk makalenin gerçek ölçüm sonuçlarıyla kapalı bir döngü oluşturulması önerilir.
• Tahmini süre (dk): Hızı ve ekonomiyi değerlendirmek için kullanılır. Kaydırma hedefi ve teklif kalibresine göre gözden geçirilmesi tavsiye edilir.

“Önce delik sistemi kısıtlamalarının onaylanması, parametrelerin değiştirilmesi ve ardından ayarlanması ve ardından gerçek ölçüm sonuçlarının tekrar yazılması” sırasına göre ilerlemeniz önerilir.

Önerilen kullanım sırası

1. Kilit kısıtlaması girişi: Parametrelerin yanlış sınırda ayarlanmasını önlemek için öncelikle delik çapının, takım çapının ve delik derinliğinin saha koşullarıyla tutarlı olduğunu doğrulayın.
2. Kontrol girişini ayarlayın: Muhafazakar değerlere öncelik vererek, kesme hızı ve devir başına ilerleme etrafında ilk tur temel çizgisini oluşturun.
3. Ana sonuçları yorumlayın: Öncelikle iş mili hızı, ilerleme hızı ve çıkarma alanı tahmininin yetenek penceresi dahilinde olup olmadığını kontrol edin ve anormal eğilimleri kaydedin.
4. Kapalı döngü doğrulama: Hesaplama sonuçlarını ilk makale kaydına ve program yorumlarına yazın. İlk makale kararlı hale geldikten sonra, tek değişkenli ince ayar gerçekleştirin ve bir seferde yalnızca bir kontrol parametresini değiştirin.

Sonuçların yorumlanması ve yerinde doğrulama

Temel odak noktası: önce diş profilini/delik sistemi boyutunu kilitleyin, ardından döngü stratejisini ve takım güvenlik marjını değerlendirin.

• Alt delik boyutu ve eğimi çizim versiyonuyla tutarlı olmalıdır.
• Kılavuz çekmeden veya delmeden önce geri çekme alanını ve talaş kaldırma koşullarını doğrulayın.
• İlk parçanın ölçülen adım çapını veya delik çapını karşılaştırın ve gerekiyorsa düzeltmeler yapın.
• Sonuçta ani bir değişiklik varsa öncelikle üniteyi, giriş sırasını ve takım tezgahı durumunu kontrol edin.

İlgili araçlar

• Sondaj parametresi hesaplayıcısı
• Silah delme parametresi hesaplayıcısı
• Spiral enterpolasyon hesaplayıcısı

Uygulama önerileri

Özel delik işleme hesaplayıcısının sabit prosese dahil edilmesi tavsiye edilir: giriş temel çizgisi onayı -> ilk ürün doğrulaması -> tek değişkenli optimizasyon -> parametre katılaştırma -> versiyon izleme ve takım devri için temel kayıt alanları olarak iş mili hızı ve ilerleme hızını kullanın.