Thread Calculator

Araç fonksiyonları ve uygulanabilir senaryolar

İplik hesaplayıcı, metrik dişlerin deliğini, çapını ve ilerlemesini hesaplamak için kullanılır. Bu araç, tolerans zincirlerinin ve döngü stratejilerinin ilk makale geçiş oranı üzerindeki etkisine vurgu yaparak iplik ve delik özelliklerine odaklanır. Bu araç daha çok parametre hesaplama ve niceliksel karşılaştırmaya odaklanır ve ilk parça modelleme ve döngü optimizasyonu için uygundur. Sayfa istemi odağı: Varsayılan hesaplama, metrik 60° diş şekline dayanmaktadır.

Sürekli işleme girip girmeyeceğine karar vermeden önce önce bir deneme kesimi yapılması ve kritik delik çapının/derinliğinin yeniden ölçülmesi önerilir.

Tuş girişi/çıkışı açıklaması

tuş girişi

• Nominal ana çap (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometrik/sınır kısıtlama parametreleri.
• Adım (mm): İşlenebilir pencereyi ve hesaplama sınırını belirleyen geometri/sınır kısıtlaması parametreleri.
• Diş tipi yüzdesi (%): temel giriş parametreleri, çizimler ve proses kartlarıyla tutarlı olması tavsiye edilir.
• Satır sayısı (n): Gelişmiş ayar öğesi. Temel stabil hale geldikten sonra küçük adımlı optimizasyon yapılması önerilir.

anahtar çıkışı

• Önerilen alt delik (mm): Karar vermede referans değer olarak, ilk parçanın gerçek ölçüm sonuçlarıyla kapalı bir döngü oluşturulması önerilir.
• İç diş çapı (mm): Karar vermede referans değer olarak, ilk ürünün gerçek ölçüm sonuçlarıyla kapalı bir döngü oluşturulması önerilir.
• Dış diş çapı (mm): Karar vermede referans değer olarak, ilk ürünün gerçek ölçüm sonuçlarıyla kapalı bir döngü oluşturulması önerilir.
• Diş yüksekliği (mm): Karar vermede referans değer olarak, ilk parçanın gerçek ölçüm sonuçlarıyla kapalı bir döngü oluşturulması önerilir.
• Kurşun (mm): Karar vermede referans değer olarak, ilk makalenin gerçek ölçüm sonuçlarıyla kapalı bir döngü oluşturulması önerilir.
• İnç başına diş (referans) (TPI): Karar vermede referans değer olarak, ilk makalenin gerçek ölçüm sonuçlarıyla kapalı bir döngü oluşturulması önerilir.

“Önce delik sistemi kısıtlamalarının onaylanması, parametrelerin değiştirilmesi ve ardından ayarlanması ve ardından gerçek ölçüm sonuçlarının tekrar yazılması” sırasına göre ilerlemeniz önerilir.

Önerilen kullanım sırası

1. Kilit kısıtlaması girişi: Parametrelerin yanlış sınırda ayarlanmasını önlemek için öncelikle nominal ana çapın ve eğimin saha koşullarıyla tutarlı olduğunu doğrulayın.
2. Kontrol girişini ayarlayın: Muhafazakar değerlere öncelik vererek döngü parametreleri ve takım stratejileri etrafında bir ilk tur temel oluşturun.
3. Ana sonuçları yorumlayın: Öncelikle önerilen alt deliğin, iç diş küçük çapının ve dış diş küçük çapının yetenek penceresi dahilinde olup olmadığını kontrol edin ve anormal eğilimleri kaydedin.
4. Kapalı döngü doğrulama: Hesaplama sonuçlarını ilk makale kaydına ve program yorumlarına yazın. İlk makale kararlı hale geldikten sonra, tek değişkenli ince ayar gerçekleştirin ve bir seferde yalnızca bir kontrol parametresini değiştirin.

Sonuçların yorumlanması ve yerinde doğrulama

Temel odak noktası: önce diş profilini/delik sistemi boyutunu kilitleyin, ardından döngü stratejisini ve takım güvenlik marjını değerlendirin.

• Alt delik boyutu ve eğimi çizim versiyonuyla tutarlı olmalıdır.
• Kılavuz çekmeden veya delmeden önce geri çekme alanını ve talaş kaldırma koşullarını doğrulayın.
• İlk parçanın ölçülen adım çapını veya delik çapını karşılaştırın ve gerekiyorsa düzeltmeler yapın.
• Sonuçta ani bir değişiklik varsa öncelikle üniteyi, giriş sırasını ve takım tezgahı durumunu kontrol edin.

İlgili araçlar

• Matkap ucu boyutu hesaplayıcıya dokunun
• İş parçacığı belirtimi veritabanı
• Delik Konumu/Daire İkiye Bölme Hesaplayıcısı

Uygulama önerileri

Diş hesaplayıcının sabit sürece dahil edilmesi önerilir: giriş temel çizgisi onayı -> ilk ürün doğrulaması -> tek değişkenli optimizasyon -> parametre sağlamlaştırma -> sürüm izleme ve ekip devri için temel kayıt alanları olarak önerilen alt delik ve iç diş çapını kullanın.