Parada de programa (M00/M01)

Para el trabajo en planta, Parada de programa (M00/M01) se usa para expresar interrupción del programa o parada opcional. No es un detalle aislado: afecta calidad, tiempo de ciclo y costo por pieza al mismo tiempo. Por eso conviene evaluarlo junto con la trayectoria, el estado de la herramienta y la rigidez de la sujeción.

Aplicación práctica en planta

El programa es el contrato técnico entre CAM, control CNC y operación en piso. Aquí el foco está en la lógica modal y en la secuencia de bloques que gobierna la máquina.

• Incluir bloque seguro al inicio de cada operación para limpiar estados modales.
• Definir convención consistente para números O y subprogramas.
• Simular rutas críticas con verificación de colisión antes de liberar producción.

Riesgos y síntomas de desajuste

• Compensaciones activadas fuera de contexto: sobrecortes, infracortes o alarma.
• Estado modal no reiniciado: movimientos inesperados al cambiar de operación.
• Subprograma mal llamado: ejecución de geometría errónea.

Estandarización y relación con otros términos

La lectura más útil de Parada de programa (M00/M01) aparece cuando se conecta con estado modal, bloques seguros y flujo de retorno; esa visión evita correcciones parciales.

Enfoque por categoría

Este término pertenece a Programa y códigos G/M y conviene revisarlo como parte de una rutina técnica estable de proceso.

• Enfoque principal: modal state / safe blocks / return flow
• Términos vinculados para revisión conjunta: variables de estado modal, bloques seguros y flujo de retorno
• Recomendación: Aplicar revisión por pares del postproceso y congelar una plantilla de bloque seguro por control.