Rectitud

Durante la puesta a punto de un proceso, Rectitud hace referencia a desviación de rectitud de una característica lineal. Cuando este punto está bajo control, la producción gana estabilidad dimensional y menor variación entre lotes. Por eso conviene evaluarlo junto con la trayectoria, el estado de la herramienta y la rigidez de la sujeción.

Decisiones de proceso donde interviene

La interacción entre geometría, rugosidad y variación térmica exige decisiones coordinadas. Aquí se evalúa la capacidad real del proceso para cumplir tolerancias funcionales de forma repetible.

• Definir plan de medición por característica crítica y frecuencia basada en riesgo.
• Relacionar ajustes de proceso con resultados de rugosidad y dimensión.
• Aplicar SPC en dimensiones clave para anticipar deriva.

Problemas frecuentes y corrección

• Corregir pieza a pieza sin tendencia: aumento de variación y retrabajo.
• Ignorar estado superficial: se libera pieza con riesgo funcional.
• Medición inconsistente entre operadores: decisiones opuestas sobre el mismo lote.

Cómo integrarlo al control diario

Aunque no siempre se documenta con términos adyacentes, Rectitud debe evaluarse con foco en capacidad de tolerancia, rugosidad y repetibilidad de medición para sostener repetibilidad.

Enfoque por categoría

Este término pertenece a Calidad, tolerancia y superficie y conviene revisarlo como parte de una rutina técnica estable de proceso.

• Enfoque principal: tolerance capability / roughness / gauge repeatability
• Términos vinculados para revisión conjunta: variables de capacidad de tolerancia, rugosidad y repetibilidad de medición
• Recomendación: Consolidar trazabilidad de Cpk, rugosidad y rechazo para priorizar mejoras efectivas.