Cutting Force Calculator

Funciones de la herramienta y escenarios aplicables.

La calculadora de fuerza de corte se utiliza para estimar la fuerza de corte, la potencia y el par en función del compromiso de la herramienta. Esta herramienta se utiliza para alinear avances, velocidades y cargas con los límites de la máquina herramienta antes de la producción en serie. Esta herramienta está más centrada en el cálculo de parámetros y la comparación cuantitativa, y es adecuada para el modelado de la primera pieza y la optimización del ciclo. Enfoque del mensaje de página: Primero ingrese la fuerza de corte específica y la cantidad de corte.

Se recomienda realizar primero una ronda de verificación de corte conservadora para confirmar que la carga y la vibración son estables antes de relajar gradualmente los parámetros de eficiencia.

Entrada/salida clave explicada

entrada clave

• Velocidad de corte (m/min): parámetro de control del proceso, que afecta directamente a la eficiencia, carga y estabilidad.
• Velocidad del husillo (RPM): parámetro de control del proceso, afectando directamente la eficiencia, carga y estabilidad.
• Fuerza específica de corte Kc (N/mm2): Parámetros básicos de entrada, se recomienda ser consistente con los planos y fichas de proceso.
• Profundidad de corte ap (mm): Parámetro de restricción de geometría/límite, que determina la ventana mecanizable y el límite de cálculo.
• Ancho de corte ae (mm): Parámetro de restricción de geometría/límite, que determina la ventana mecanizable y el límite de cálculo.
• Avance por diente fz (mm/diente): parámetro de control del proceso, que afecta directamente a la eficiencia, carga y estabilidad.

salida clave

• Fuerza de corte (N): Se utiliza para comprobar la resistencia y la rigidez para evitar exceder las capacidades de la herramienta, el accesorio o el husillo.
• Potencia del husillo (kW): Se utiliza para comprobar la resistencia y la rigidez para evitar exceder las capacidades de la herramienta, el accesorio o el husillo.
• Torque (N*m): Se utiliza para comprobar la resistencia y la rigidez para evitar exceder las capacidades de la herramienta, el accesorio o el husillo.
• Velocidad de avance (mm/min): se utiliza para organizar el ritmo de avance y debe evaluarse junto con la carga de la máquina herramienta y la vida útil de la herramienta.

Se recomienda seguir el ritmo de “bloquear las restricciones primero, ajustar después del control y verificar los resultados” para evitar cambios excesivos en los enlaces.

Orden de uso recomendado

1. Bloquear entrada de restricción: Primero confirme que la profundidad del corte ap y el ancho del corte ae sean consistentes con las condiciones en el sitio para evitar ajustar los parámetros en límites incorrectos.
2. Establecer entrada de control: Establezca la línea base de la primera ronda alrededor de la velocidad de corte, la velocidad del husillo y el avance por diente fz, y dé prioridad a los valores conservadores.
3. Interprete los resultados principales: Primero verifique si la fuerza de corte, la potencia del husillo y el torque se encuentran dentro de la ventana de capacidad y registre las tendencias anormales.
4. Verificación de circuito cerrado: escriba los resultados del cálculo en el primer registro del artículo y en los comentarios del programa. Una vez que el primer artículo esté estable, realice un ajuste fino de una sola variable y solo cambie un parámetro de control a la vez.

Interpretación de resultados y verificación in situ

Centrarse en: Priorizar la confirmación de si la velocidad, el avance y la carga se encuentran dentro del rango estable de la máquina herramienta.

• Las señales de carga y vibración del husillo no deberían seguir aumentando.
• Una vez estable el tamaño de la primera pieza, se pueden aumentar los parámetros de eficiencia.
• Los cambios en el desgaste de la herramienta requieren que la línea base de entrada se actualice sincrónicamente.
• Si hay un cambio repentino en el resultado, verifique primero la unidad, la secuencia de entrada y el estado de la máquina herramienta.

Herramientas relacionadas

• Calculadora de potencia/par del husillo
• Calculadora de deflexión de herramienta
• Calculadora de avance/velocidad

Sugerencias de implementación

Se recomienda incorporar la calculadora de fuerza de corte en el proceso fijo: confirmación de línea base de entrada -> verificación del primer artículo -> optimización de variable única -> solidificación de parámetros -> seguimiento de versión, y utilizar la fuerza de corte y la potencia del husillo como campos de registro centrales para la transferencia del equipo.