Deep Hole Pecker Macro
Build deep-hole peck cycles with local peck strategy rules and local time calculations.
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Tip: Build a variable-peck deep-hole cycle with controlled retracts.
Results
Linked Parameter Diagram
deepHoleMacroInput / Output Bars
Inputs
Outputs
Geometry View
Program / Diagnosis Flow
Funciones de la herramienta y escenarios aplicables.
El generador de ciclos de perforación de pozos profundos se utiliza para generar ciclos de pozos profundos basados en reglas de estrategia de picoteo locales y cálculos de tiempo locales. Esta herramienta se utiliza para generar plantillas de programas macro parametrizados para controladores CNC, que requieren una verificación de funcionamiento en seco antes de su uso. Esta herramienta está más centrada en el cálculo de parámetros y la comparación cuantitativa, y es adecuada para el modelado de la primera pieza y la optimización del ciclo. Enfoque del mensaje de página: Genere un ciclo variable de picoteo y perforación de orificios profundos para controlar la cantidad de retracción cada vez.
Se recomienda seleccionar primero la plantilla correspondiente y completar los parámetros. Después de la generación, debe realizar un ensayo para verificar que la trayectoria sea segura antes de conectarse.
Entrada/salida clave explicada
entrada clave
- Número de programa (O): Parámetros de entrada básicos, se recomienda ser consistente con la hoja del proceso de programación y el manual del controlador.
- Profundidad total (mm): Parámetros de restricción de geometría/límite, que determinan la ventana mecanizable y el límite de cálculo.
- Cantidad de perforación inicial (mm): Genera parámetros de control, que afectan la estructura y el contenido de salida del programa macro.
- Coeficiente de atenuación de picoteo: genera parámetros de control que afectan la estructura y el contenido de salida del programa macro.
- Cantidad mínima de perforación de penetración (mm): Genera parámetros de control, que afectan la estructura y el contenido de salida del programa macro.
- Cantidad de retracción (mm): Plano de seguridad o parámetro de retracción de la herramienta, relacionado con la seguridad de la operación.
salida clave
- Número de ejercicios de picoteo (veces): se utiliza para evaluar el ritmo y la economía. Se recomienda revisarlo en combinación con el objetivo de cambio y el calibre de cotización.
- Cantidad de perforación del último paso (mm): el resultado generado debe realizarse un ensayo en seco para verificar la seguridad antes de su uso.
- Tiempo estimado (min): Se utiliza para evaluar el ritmo y la economía. Se recomienda revisarlo en función del objetivo de turno y calibre de cotización.
- Generar programa de macro: la plantilla del programa generado debe realizarse un ensayo para verificar y confirmar la compatibilidad del controlador antes de su uso.
Se recomienda proceder en el orden de “selección de plantilla → llenado de parámetros → verificación de funcionamiento en seco → operación en línea”.
Orden de uso recomendado
- Bloquear entrada de restricción: Primero confirme que la profundidad total sea consistente con las condiciones del sitio para evitar ajustar los parámetros en el límite incorrecto.
- Establecer entrada de control: Establezca la primera ronda de línea de base alrededor del volumen de picoteo inicial, el coeficiente de atenuación de picoteo y el volumen de picoteo mínimo, y dé prioridad a los valores conservadores.
- Interpretación de los resultados principales: Primero verifique si el número de picos de perforación, la última cantidad de perforación y el tiempo estimado están dentro de la ventana de capacidad, y concéntrese en verificar “generar programa macro”.
- Verificación de circuito cerrado: escriba los resultados del cálculo en el primer registro del artículo y en los comentarios del programa. Una vez que el primer artículo esté estable, realice un ajuste fino de una sola variable y solo cambie un parámetro de control a la vez.
Interpretación de resultados y verificación in situ
Enfoque clave: Concéntrese en confirmar la sintaxis del programa macro generado, el número de variable y la compatibilidad del controlador.
- El código generado debe ejecutarse en seco y verificarse en una sola sección primero, y se debe confirmar que la trayectoria es segura antes de cortar.
- Para evitar conflictos con los programas existentes, se recomienda asignar los números de variables macro en un rango unificado.
- Una vez modificados los parámetros de la plantilla, es necesario regenerar y revisar la secuencia de coordenadas.
- Preste especial atención a la generación de programas macro y maneje primero los problemas de seguridad y sintaxis cuando ocurra una alarma.
Notas sobre el uso de programas NC
Esta herramienta genera una plantilla de estilo Fanuc/Haas. Corrija los siguientes elementos de verificación al implementarlo:
- Verifique que el controlador admita las macrovariables, los bucles y la sintaxis de funciones trigonométricas utilizadas.
- Compruebe si la presección modal (por ejemplo, G17/G90/G40/G49/G80) está completa.
- Verifique el plano de seguridad, la altura de retracción, las variables de avance y las herramientas en sitio una por una.
- La primera operación debe ser un ensayo, de una sola etapa y con poco aumento. Confirme la trayectoria antes de cortar.
Herramientas relacionadas
- Calculadora de parámetros de perforación con pistola
- Calculadora de parámetros de perforación
- Generador de macros (general)
Sugerencias de implementación
Se recomienda incorporar el generador de ciclos de perforación de pozos profundos en el proceso fijo: selección de plantilla -> llenado de parámetros -> verificación de ejecución en seco -> operación en línea, y utilizar el número de picoteos y la cantidad del último picoteo como campos de registro centrales para la transferencia del equipo.