Funciones de la herramienta y escenarios aplicables.

La calculadora de interpolación helicoidal se utiliza para calcular los parámetros de interpolación helicoidal basados en fórmulas geométricas locales y reglas de alimentación locales. Esta herramienta se utiliza para alinear avances, velocidades y cargas con los límites de la máquina herramienta antes de la producción en serie. Esta herramienta está más centrada en el cálculo de parámetros y la comparación cuantitativa, y es adecuada para el modelado de la primera pieza y la optimización del ciclo. Enfoque del mensaje de página: ingrese el diámetro de la herramienta, el diámetro del orificio y el paso para estimar el ritmo de interpolación en espiral.

Se recomienda realizar primero una ronda de verificación de corte conservadora para confirmar que la carga y la vibración son estables antes de relajar gradualmente los parámetros de eficiencia.

Entrada/salida clave explicada

entrada clave

Apertura objetivo (mm): Parámetros de restricción de geometría/límite, que determinan la ventana mecanizable y el límite de cálculo.
Diámetro de herramienta (mm): Parámetros de restricción de geometría/límite, que determinan la ventana mecanizable y el límite de cálculo.
Profundidad (mm): Parámetros de restricción de geometría/límite, que determinan la ventana mecanizable y el límite de cálculo.
Cantidad de corte por círculo (mm/rev): Parámetros de restricción de geometría/límite, que determinan la ventana mecanizable y el límite de cálculo.
Avance por diente (mm/diente): parámetro de control del proceso, que afecta directamente a la eficiencia, carga y estabilidad.
Número de dientes (z): parámetros de control del proceso, afectando directamente la eficiencia, carga y estabilidad.

salida clave

Radio de espiral (mm): Se utiliza para confirmación de geometría/coordenadas, se recomienda realizar un segundo recálculo antes de programar.
Número de vueltas (rev): Como valor de referencia para la toma de decisiones, se recomienda formar un circuito cerrado con los resultados reales de la medición del primer artículo.
Ángulo inferior (grados): Se utiliza para la confirmación de geometría/coordenadas, se recomienda realizar un segundo recálculo antes de programar.
Longitud del recorrido (mm): Como valor de referencia para la toma de decisiones, se recomienda formar un circuito cerrado con los resultados reales de la medición del primer artículo.
Tiempo estimado (min): Se utiliza para evaluar el ritmo y la economía. Se recomienda revisarlo en función del objetivo de turno y calibre de cotización.

Se recomienda seguir el ritmo de “bloquear las restricciones primero, ajustar después del control y verificar los resultados” para evitar cambios excesivos en los enlaces.

Orden de uso recomendado

Bloquear entrada de restricción: Primero confirme que el diámetro del orificio objetivo, el diámetro de la herramienta y la profundidad sean consistentes con las condiciones en el sitio para evitar ajustar los parámetros en límites incorrectos.
Establecer entrada de control: Establezca la línea base de la primera ronda alrededor del avance por diente, el número de dientes y la velocidad del husillo, y dé prioridad a los valores conservadores.
Interprete los resultados principales: Primero verifique si el radio de la espiral, el número de vueltas y el ángulo de corte se encuentran dentro de la ventana de capacidad y registre las tendencias anormales.
Verificación de circuito cerrado: escriba los resultados del cálculo en el primer registro del artículo y en los comentarios del programa. Una vez que el primer artículo esté estable, realice un ajuste fino de una sola variable y solo cambie un parámetro de control a la vez.

Interpretación de resultados y verificación in situ

Centrarse en: Priorizar la confirmación de si la velocidad, el avance y la carga se encuentran dentro del rango estable de la máquina herramienta.

Las señales de carga y vibración del husillo no deberían seguir aumentando.
Una vez estable el tamaño de la primera pieza, se pueden aumentar los parámetros de eficiencia.
Los cambios en el desgaste de la herramienta requieren que la línea base de entrada se actualice sincrónicamente.
Si hay un cambio repentino en el resultado, verifique primero la unidad, la secuencia de entrada y el estado de la máquina herramienta.

Herramientas relacionadas

Sugerencias de implementación

Se recomienda incorporar la calculadora de interpolación en espiral en el proceso fijo: confirmación de línea de base de entrada -> verificación del primer artículo -> optimización de variable única -> solidificación de parámetros -> seguimiento de versiones, y utilizar el radio de la espiral y el número de vueltas como campos de registro centrales para la transferencia del equipo.

Helical Interpolation Calculator

Results

Linked Parameter Diagram