Knurling Calculator

Funciones de la herramienta y escenarios aplicables.

La calculadora de moleteado se utiliza para planificar las correcciones de diámetro y paso de la pieza en bruto de moleteado. Esta herramienta sirve para la derivación de geometría y coordinación, y su núcleo es la definición de coordenadas y la trazabilidad de relaciones dimensionales. Esta herramienta está más centrada en el cálculo de parámetros y la comparación cuantitativa, y es adecuada para el modelado de la primera pieza y la optimización del ciclo. Enfoque del mensaje de página: Primero ingrese el diámetro objetivo y el paso del moleteado.

Se recomienda utilizar las dimensiones del dibujo para realizar cálculos cruzados primero y luego escribir los resultados en notas del programa o registros de inspección.

Entrada/salida clave explicada

entrada clave

• Diámetro objetivo del producto terminado (mm): Parámetros de restricción de geometría/límite, que determinan la ventana mecanizable y el límite de cálculo.
• Paso del moleteado (mm): Parámetro de restricción de geometría/límite, que determina la ventana mecanizable y el límite de cálculo.
• Tiempos de rodadura (n): parámetros de control del proceso, afectando directamente a la eficiencia, carga y estabilidad.
• Coeficiente de presión: parámetro de restricción de geometría/límite, que determina la ventana mecanizable y el límite de cálculo.

salida clave

• Diámetro recomendado en blanco (mm): Como valor de referencia para la toma de decisiones, se recomienda formar un circuito cerrado con los resultados reales de la medición de la primera pieza.
• Número teórico de dientes: Como valor de referencia para la toma de decisiones, se recomienda formar un circuito cerrado con los resultados reales de la medición de la primera pieza.
• Cantidad de corrección de diámetro (mm): se utiliza para confirmar la geometría/coordenadas, se recomienda realizar un segundo recálculo antes de programar.
• Cantidad de intrusión única (mm): se utiliza para la clasificación de riesgos o el juicio de cumplimiento, y se priorizarán los elementos de alto riesgo o fallidos.

Se recomienda utilizarlo en el orden de “alinear primero las definiciones de variables, calcular los resultados y luego revisarlos y finalmente implementar aplicaciones de programación”.

Orden de uso recomendado

1. Entrada de restricción de bloqueo: Primero confirme que el diámetro objetivo del producto terminado, el paso del moleteado y el coeficiente de presión sean consistentes con las condiciones del sitio para evitar ajustar los parámetros en los límites incorrectos.
2. Establecer entrada de control: Establezca la primera ronda de línea base alrededor del número de tiempos de rodadura y el coeficiente de empuje, y dé prioridad a valores conservadores.
3. Interpretación de los resultados principales: Primero verifique si el diámetro en bruto recomendado, el número teórico de dientes y la cantidad de corrección del diámetro se encuentran dentro de la ventana de capacidad, y concéntrese en verificar la “cantidad de presión única”.
4. Verificación de circuito cerrado: escriba los resultados del cálculo en el primer registro del artículo y en los comentarios del programa. Una vez que el primer artículo esté estable, realice un ajuste fino de una sola variable y solo cambie un parámetro de control a la vez.

Interpretación de resultados y verificación in situ

Centrarse en: comprobar si la dirección de las coordenadas, la definición del ángulo y el dato dimensional son consistentes.

• Asigne puntos de medición de campo para ingresar variables elemento por elemento para evitar el intercambio de variables.
• Se debe realizar un recálculo de un solo punto o una verificación cruzada de los dibujos antes de utilizar los resultados para la programación.
• En el caso del ajuste, es necesario confirmar simultáneamente la zona de tolerancia y el estado de montaje.
• Preste especial atención a la cantidad de pulsación única y ocúpese primero de los problemas de seguridad y sintaxis cuando se produzca una alarma.

diagrama geométrico

Las anotaciones en la figura se utilizan para ayudarlo a verificar las definiciones de entrada y las convenciones de dirección. Corresponder primero los valores de medición de campo uno a uno con las variables en la imagen y luego ingresarlos en la calculadora puede reducir significativamente el problema de “pares de valores pero mapeo de variables incorrecto”.

Herramientas relacionadas

• Calculadora de conicidad
• Solucionador trigonométrico
• Calculadora de chaflán

Sugerencias de implementación

Se recomienda incorporar la calculadora de moleteado en el proceso fijo: alineación de definición variable -> cálculo cruzado de dibujo -> aplicación de programación -> seguimiento de versión, y utilizar el diámetro en blanco recomendado y el número teórico de dientes como campos de registro centrales para la entrega del equipo.