Machining Time Estimator

Funciones de la herramienta y escenarios aplicables.

El estimador de tiempo de mecanizado se utiliza para estimar el tiempo de mecanizado y el costo de mano de obra en función de la velocidad de avance. Esta herramienta se utiliza para alinear avances, velocidades y cargas con los límites de la máquina herramienta antes de la producción en serie. Esta herramienta está más centrada en el cálculo de parámetros y la comparación cuantitativa, y es adecuada para el modelado de la primera pieza y la optimización del ciclo. Enfoque del mensaje de página: primero complete la longitud de corte y la velocidad de avance.

Se recomienda realizar primero una ronda de verificación de corte conservadora para confirmar que la carga y la vibración son estables antes de relajar gradualmente los parámetros de eficiencia.

Entrada/salida clave explicada

entrada clave

• Longitud total de corte (mm): Parámetros de restricción de geometría/límite, que determinan la ventana mecanizable y el límite de cálculo.
• Velocidad de alimentación (mm/min): parámetro de control del proceso, que afecta directamente a la eficiencia, carga y estabilidad.
• Número de pasadas de herramienta (veces): parámetros de control del proceso, afectando directamente la eficiencia, carga y estabilidad.
• Cambio de herramienta/tiempo auxiliar (seg): Parámetros de restricción de geometría/límite, que determinan la ventana mecanizable y el límite de cálculo.
• Tarifa de Máquina Herramienta (USD/h): Parámetros de control de procesos, que afectan directamente la eficiencia, carga y estabilidad.

salida clave

• Tiempo de procesamiento (min): Como valor de referencia para la toma de decisiones, se recomienda formar un circuito cerrado con los resultados reales de medición de la primera pieza.
• Horas de procesamiento (h): Como valor de referencia para la toma de decisiones, se recomienda formar un circuito cerrado con los resultados reales de medición de la primera pieza.
• Costo de procesamiento (USD): Se utiliza para evaluar el ritmo y la economía. Se recomienda revisar el objetivo de turno y el calibre de cotización.

Se recomienda seguir el ritmo de “bloquear las restricciones primero, ajustar después del control y verificar los resultados” para evitar cambios excesivos en los enlaces.

Orden de uso recomendado

1. Bloquear entrada de restricción: Primero confirme que la longitud total de corte, el cambio de herramienta/el tiempo auxiliar sean consistentes con las condiciones en el sitio para evitar ajustar los parámetros en el límite incorrecto.
2. Establecer entrada de control: Establezca la primera ronda de línea de base en torno a la velocidad de avance, el número de pasadas de la herramienta y la velocidad de la máquina herramienta, dando prioridad a los valores conservadores.
3. Interprete los resultados principales: primero verifique si el tiempo de procesamiento, las horas de procesamiento y los costos de procesamiento se encuentran dentro de la ventana de capacidad y registre las tendencias anormales.
4. Verificación de circuito cerrado: escriba los resultados del cálculo en el primer registro del artículo y en los comentarios del programa. Una vez que el primer artículo esté estable, realice un ajuste fino de una sola variable y solo cambie un parámetro de control a la vez.

Interpretación de resultados y verificación in situ

Centrarse en: Priorizar la confirmación de si la velocidad, el avance y la carga se encuentran dentro del rango estable de la máquina herramienta.

• Las señales de carga y vibración del husillo no deberían seguir aumentando.
• Una vez estable el tamaño de la primera pieza, se pueden aumentar los parámetros de eficiencia.
• Los cambios en el desgaste de la herramienta requieren que la línea base de entrada se actualice sincrónicamente.
• Si hay un cambio repentino en el resultado, verifique primero la unidad, la secuencia de entrada y el estado de la máquina herramienta.

Herramientas relacionadas

• Estimador de costos de procesamiento
• Calculadora de avance/velocidad
• Calculadora de parámetros de giro

Sugerencias de implementación

Se recomienda incorporar el estimador de tiempo de procesamiento en el proceso fijo: confirmación de línea de base de entrada -> verificación del primer artículo -> optimización de variable única -> solidificación de parámetros -> seguimiento de versión, y utilizar el tiempo de procesamiento y las horas de procesamiento como campos de registro principales para la transferencia del equipo.