O-Ring Groove Calculator

Funciones de la herramienta y escenarios aplicables.

La calculadora de ranura de junta tórica se utiliza para calcular el tamaño de ranura de junta tórica según los estándares de sellado locales y las reglas de tasa de compresión locales. Esta herramienta sirve para la derivación de geometría y coordinación, y su núcleo es la definición de coordenadas y la trazabilidad de relaciones dimensionales. Esta herramienta está más centrada en el cálculo de parámetros y la comparación cuantitativa, y es adecuada para el modelado de la primera pieza y la optimización del ciclo. Enfoque del mensaje de página: Ingrese el tamaño de la junta tórica y la relación de compresión para estimar el tamaño de la ranura.

Se recomienda utilizar las dimensiones del dibujo para realizar cálculos cruzados primero y luego escribir los resultados en notas del programa o registros de inspección.

Entrada/salida clave explicada

entrada clave

• Diámetro interior de la junta tórica (mm): Parámetros de restricción geométrica/de límite, que determinan la ventana mecanizable y el límite de cálculo.
• Diámetro del alambre (mm): Parámetros de restricción de geometría/límite, que determinan la ventana mecanizable y el límite de cálculo.
• Modo sellado: Se utiliza para seleccionar ramas de cálculo. Diferentes opciones corresponden a diferentes fórmulas o umbrales de juicio.
• Relación de compresión (%): Parámetros de control del proceso, afectando directamente la eficiencia, carga y estabilidad.
• Tasa de estiramiento (%): parámetros de control del proceso, que afectan directamente la eficiencia, carga y estabilidad.
• Límite superior de tasa de llenado objetivo (%): Parámetros de restricción de geometría/límite, que determinan la ventana mecanizable y el límite de cálculo.

salida clave

• Profundidad de ranura (mm): Como valor de referencia para la toma de decisiones, se recomienda formar un circuito cerrado con los resultados reales de la medición del primer artículo.
• Ancho de ranura (mm): Se utiliza para confirmación de geometría/coordenadas, se recomienda realizar un segundo recálculo antes de programar.
• Diámetro interior objetivo después del montaje (mm): Como valor de referencia para la toma de decisiones, se recomienda formar un circuito cerrado con los resultados reales de la medición de la primera pieza.
• Tasa de llenado estimada (%): Se utiliza para la confirmación de geometría/coordenadas, se recomienda realizar un segundo recálculo antes de programar.
• Estado de diseño: Se utiliza para la clasificación de riesgos o juicio de cumplimiento, y se da prioridad a los elementos de alto riesgo o fallidos.

Se recomienda utilizarlo en el orden de “alinear primero las definiciones de variables, calcular los resultados y luego revisarlos y finalmente implementar aplicaciones de programación”.

Orden de uso recomendado

1. Entrada de restricción de bloqueo: Primero confirme que el diámetro interno de la junta tórica, el diámetro del cable y el límite superior de la tasa de llenado objetivo sean consistentes con las condiciones del sitio para evitar ajustar los parámetros en el límite incorrecto.
2. Establecer entrada de control: Establezca la primera ronda de líneas de base alrededor de la tasa de compresión, la tasa de estiramiento y el límite superior de la tasa de llenado objetivo, y dé prioridad a los valores conservadores.
3. Interpretación de los resultados principales: Primero verifique si la profundidad y el ancho de la ranura y el diámetro interior objetivo después del ensamblaje se encuentran dentro de la ventana de capacidad y concéntrese en verificar el “estado de diseño”.
4. Verificación de circuito cerrado: escriba los resultados del cálculo en el primer registro del artículo y en los comentarios del programa. Una vez que el primer artículo esté estable, realice un ajuste fino de una sola variable y solo cambie un parámetro de control a la vez.

Interpretación de resultados y verificación in situ

Centrarse en: comprobar si la dirección de las coordenadas, la definición del ángulo y el dato dimensional son consistentes.

• Asigne puntos de medición de campo para ingresar variables elemento por elemento para evitar el intercambio de variables.
• Se debe realizar un recálculo de un solo punto o una verificación cruzada de los dibujos antes de utilizar los resultados para la programación.
• En el caso del ajuste, es necesario confirmar simultáneamente la zona de tolerancia y el estado de montaje.
• Preste especial atención al estado del diseño y ocúpese primero de los problemas de seguridad y sintaxis cuando se produzcan advertencias.

diagrama geométrico

Las anotaciones en la figura se utilizan para ayudarlo a verificar las definiciones de entrada y las convenciones de dirección. Corresponder primero los valores de medición de campo uno a uno con las variables en la imagen y luego ingresarlos en la calculadora puede reducir significativamente el problema de “pares de valores pero mapeo de variables incorrecto”.

Herramientas relacionadas

• Calculadora de conicidad
• Solucionador trigonométrico
• Calculadora de chaflán

Sugerencias de implementación

Se recomienda incorporar la calculadora de ranuras de juntas tóricas en un proceso fijo: alineación de definición variable -> cálculo cruzado de dibujo -> aplicación de programación -> seguimiento de versiones, y utilizar la profundidad y el ancho de las ranuras como campos de registro centrales para la transferencia del equipo.