Spindle Power & Torque Calculator
Estimate spindle power and torque demand from cut section.
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Tip: Adjust Kc and efficiency by material and machine.
Results
Linked Parameter Diagram
spindlePowerInput / Output Bars
Inputs
Outputs
Geometry View
Machining Window
Funciones de la herramienta y escenarios aplicables.
La calculadora de potencia/par del husillo se utiliza para estimar los requisitos de potencia y par del husillo en función de los parámetros de corte. Esta herramienta se utiliza para alinear avances, velocidades y cargas con los límites de la máquina herramienta antes de la producción en serie. Esta herramienta está más centrada en el cálculo de parámetros y la comparación cuantitativa, y es adecuada para el modelado de la primera pieza y la optimización del ciclo. Enfoque del mensaje de página: Corrija Kc y eficiencia de acuerdo con el material y la máquina herramienta.
Se recomienda realizar primero una ronda de verificación de corte conservadora para confirmar que la carga y la vibración son estables antes de relajar gradualmente los parámetros de eficiencia.
Entrada/salida clave explicada
entrada clave
- Velocidad de corte (m/min): parámetro de control del proceso, que afecta directamente a la eficiencia, carga y estabilidad.
- Fuerza específica de corte (Kc) (N/mm2): Parámetros básicos de entrada, se recomienda ser consistente con los planos y fichas de proceso.
- Profundidad de corte (ap)(mm): Parámetros básicos de entrada, se recomienda ser consistente con los planos y tarjetas de proceso.
- Ancho de corte (ae) (mm): Parámetros de entrada básicos, se recomienda ser consistente con los planos y tarjetas de proceso.
- Velocidad del husillo (RPM): parámetro de control del proceso, afectando directamente la eficiencia, carga y estabilidad.
- Eficiencia: elemento de ajuste avanzado. Se recomienda realizar una optimización en pequeños pasos después de que la línea de base sea estable.
salida clave
- Potencia del husillo (kW): Se utiliza para comprobar la resistencia y la rigidez para evitar exceder las capacidades de la herramienta, el accesorio o el husillo.
- Par del husillo (Nm): Se utiliza para comprobar la resistencia y la rigidez para evitar exceder las capacidades de la herramienta, el accesorio o el husillo.
- Caballo de fuerza (HP) (HP): Se utiliza para verificar la resistencia y la rigidez para evitar exceder las capacidades de la herramienta, el accesorio o el husillo.
Se recomienda seguir el ritmo de “bloquear las restricciones primero, ajustar después del control y verificar los resultados” para evitar cambios excesivos en los enlaces.
Orden de uso recomendado
- Bloquear entrada de restricción: Primero confirme que el tamaño del dibujo y el límite de la máquina herramienta sean consistentes con las condiciones en el sitio para evitar ajustar los parámetros en el límite incorrecto.
- Establecer entrada de control: Establezca la línea de base de la primera ronda en torno a la velocidad de corte y la velocidad del husillo, y dé prioridad a los valores conservadores.
- Interpretación de los resultados principales: Primero verifique si la potencia y el par del husillo se encuentran dentro de la ventana de capacidad y registre las tendencias anormales.
- Verificación de circuito cerrado: escriba los resultados del cálculo en el primer registro del artículo y en los comentarios del programa. Una vez que el primer artículo esté estable, realice un ajuste fino de una sola variable y solo cambie un parámetro de control a la vez.
Interpretación de resultados y verificación in situ
Centrarse en: Priorizar la confirmación de si la velocidad, el avance y la carga se encuentran dentro del rango estable de la máquina herramienta.
- Las señales de carga y vibración del husillo no deberían seguir aumentando.
- Una vez estable el tamaño de la primera pieza, se pueden aumentar los parámetros de eficiencia.
- Los cambios en el desgaste de la herramienta requieren que la línea base de entrada se actualice sincrónicamente.
- Si hay un cambio repentino en el resultado, verifique primero la unidad, la secuencia de entrada y el estado de la máquina herramienta.
Herramientas relacionadas
- Calculadora de fuerza de corte
- Calculadora de avance/velocidad
- Calculadora de deflexión de herramienta
Sugerencias de implementación
Se recomienda incorporar la calculadora de potencia/par del husillo en el proceso fijo: confirmación de la línea base de entrada -> verificación del primer artículo -> optimización de una sola variable -> solidificación de parámetros -> seguimiento de la versión, y utilizar la potencia del husillo y el par del husillo como campos de registro centrales para la transferencia del equipo.