Surface Roughness Calculator

Estimate theoretical Ra/Rz from feed and nose radius.

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Tip: Estimate finish from feed and nose radius.

Results

0.88
Ra (theoretical) (um)
3.52
Rz (approx.) (um)
Linked Parameter Diagram
surfaceRoughness

Input / Output Bars

Inputs

Feed per rev0.15
Nose radius0.8

Outputs

Ra (theoretical)0.879
Rz (approx.)3.516

Geometry View

Machining Window

surfaceRoughness
Ra (theoretical)
0.879
Rz (approx.)
3.516
Feed per rev
0.15
Nose radius
0.8

Funciones de la herramienta y escenarios aplicables.

La calculadora de rugosidad de la superficie se utiliza para estimar Ra/Rz teórico en función del avance y el arco de la punta de la herramienta. Esta herramienta se utiliza para alinear avances, velocidades y cargas con los límites de la máquina herramienta antes de la producción en serie. Esta herramienta está más centrada en el cálculo de parámetros y la comparación cuantitativa, y es adecuada para el modelado de la primera pieza y la optimización del ciclo. Enfoque de la punta de la página: Estimación de la rugosidad a través del avance y el arco de la punta de la herramienta.

Se recomienda realizar primero una ronda de verificación de corte conservadora para confirmar que la carga y la vibración son estables antes de relajar gradualmente los parámetros de eficiencia.

Entrada/salida clave explicada

entrada clave

  • Avance por revolución (mm/rev): parámetro de control del proceso, que afecta directamente a la eficiencia, carga y estabilidad.
  • Radio del arco de la punta de la herramienta (mm): parámetro de restricción de geometría/límite, que determina la ventana mecanizable y el límite de cálculo.

salida clave

  • Ra (teoría) (um): Como valor de referencia para la toma de decisiones, se recomienda formar un circuito cerrado con los resultados reales de la medición del primer artículo.
  • Rz (aproximado) (um): Como valor de referencia para la toma de decisiones, se recomienda formar un circuito cerrado con los resultados reales de la medición del primer artículo.

Se recomienda seguir el ritmo de “bloquear las restricciones primero, ajustar después del control y verificar los resultados” para evitar cambios excesivos en los enlaces.

Orden de uso recomendado

  1. Bloquear entrada de restricción: Primero confirme que el radio del arco de la punta de la herramienta sea consistente con las condiciones en el sitio para evitar ajustar los parámetros en el límite incorrecto.
  2. Establecer entrada de control: Establezca una línea de base de primera ronda en torno al avance por revolución, dando prioridad a los valores conservadores.
  3. Interpretación de los resultados principales: Primero verifique si Ra (teoría) y Rz (aproximación) se encuentran dentro de la ventana de capacidad y registre la tendencia anormal.
  4. Verificación de circuito cerrado: escriba los resultados del cálculo en el primer registro del artículo y en los comentarios del programa. Una vez que el primer artículo esté estable, realice un ajuste fino de una sola variable y solo cambie un parámetro de control a la vez.

Interpretación de resultados y verificación in situ

Centrarse en: Priorizar la confirmación de si la velocidad, el avance y la carga se encuentran dentro del rango estable de la máquina herramienta.

  • Las señales de carga y vibración del husillo no deberían seguir aumentando.
  • Una vez estable el tamaño de la primera pieza, se pueden aumentar los parámetros de eficiencia.
  • Los cambios en el desgaste de la herramienta requieren que la línea base de entrada se actualice sincrónicamente.
  • Si hay un cambio repentino en el resultado, verifique primero la unidad, la secuencia de entrada y el estado de la máquina herramienta.

Herramientas relacionadas

Sugerencias de implementación

Se recomienda incorporar la calculadora de rugosidad de la superficie en el proceso fijo: confirmación de la línea de base de entrada -> verificación del primer artículo -> optimización de una sola variable -> solidificación de parámetros -> seguimiento de la versión, y utilizar Ra (teoría) y Rz (aproximado) como campos de registro centrales para la transferencia del equipo.