Ball Nose Stepover Calculator
Compute stepover and scallop height through local geometric calculations for 3D milling.
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Tip: Control stepover by scallop target for 3D finishing.
Results
Linked Parameter Diagram
ballNoseInput / Output Bars
Inputs
Outputs
Geometry View
Machining Window
Funções da ferramenta e cenários aplicáveis
A calculadora de passo de fresa esférica é usada para resolver passos de usinagem 3D e altura residual com base em cálculos de geometria local. Esta ferramenta é usada para alinhar avanços, velocidades e cargas com os limites da máquina-ferramenta antes da produção em série. Esta ferramenta é mais focada no cálculo de parâmetros e comparação quantitativa, e é adequada para modelagem de primeira peça e otimização de ciclo. Foco do prompt da página: Controle a distância do passo do cortador de esferas através da altura residual alvo.
Recomenda-se fazer primeiro uma rodada de verificação de corte conservadora para confirmar se a carga e a vibração estão estáveis antes de relaxar gradualmente os parâmetros de eficiência.
Entrada/saída de chave explicada
entrada de chave
- Diâmetro da fresa de ponta esférica (mm): Parâmetros de restrição geométrica/de limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
- Distância atual do passo (mm): Parâmetros de controle do processo, afetando diretamente a eficiência, carga e estabilidade.
- Altura residual alvo (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
- Ângulo de inclinação do eixo da ferramenta (graus): Parâmetro de restrição geométrica/limite, que determina a janela usinável e o limite de cálculo.
- Avanço por dente (mm/dente): parâmetro de controle do processo, que afeta diretamente a eficiência, carga e estabilidade.
- Número de dentes (z): parâmetros de controle do processo, afetando diretamente a eficiência, carga e estabilidade.
saída chave
- Altura residual atual (mm): Utilizada para confirmação de geometria/coordenadas, recomenda-se fazer um segundo recálculo antes da programação.
- Distância recomendada do passo (mm): Como valor de referência para a tomada de decisão, recomenda-se formar um circuito fechado com os resultados reais da medição do primeiro artigo.
- Raio equivalente (mm): Utilizado para confirmação de geometria/coordenadas, recomenda-se fazer um segundo recálculo antes da programação.
- Velocidade de avanço (mm/min): usada para organizar o ritmo de avanço e deve ser avaliada em conjunto com a carga da máquina-ferramenta e a vida útil da ferramenta.
Recomenda-se seguir o ritmo de “bloquear as restrições primeiro, ajustar após o controle e verificar os resultados” para evitar alterações excessivas de ligação.
Ordem de uso recomendada
- Bloquear entrada de restrição: Primeiro confirme se o diâmetro da fresa de ponta esférica, a altura residual alvo e o ângulo de inclinação do eixo da fresa são consistentes com as condições no local para evitar ajustar parâmetros em limites errados.
- Definir entrada de controle: Estabeleça a linha de base da primeira rodada em torno da distância atual do passo, avanço por dente e número de dentes, dando prioridade a valores conservadores.
- Interprete os resultados principais: Primeiro verifique se a altura residual atual, a distância recomendada do passo e o raio equivalente estão dentro da janela de capacidade e registre a tendência anormal.
- Verificação de circuito fechado: Escreva os resultados do cálculo no primeiro registro do artigo e nos comentários do programa. Depois que o primeiro artigo estiver estável, execute o ajuste fino de variável única e altere apenas um parâmetro de controle por vez.
Interpretação dos resultados e verificação no local
Concentre-se em: Priorizar a confirmação se a velocidade, o avanço e a carga estão dentro da faixa estável da máquina-ferramenta.
- A carga do fuso e os sinais de vibração não devem continuar a aumentar.
- Depois que o tamanho da primeira peça estiver estável, os parâmetros de eficiência podem ser aumentados.
- As alterações no desgaste da ferramenta exigem que a linha de base de entrada seja atualizada de forma síncrona.
- Se houver uma mudança repentina no resultado, verifique primeiro a unidade, a sequência de entrada e o status da máquina-ferramenta.
Ferramentas relacionadas
- Calculadora de rugosidade superficial
- Calculadora de interpolação espiral
- Calculadora de avanço/velocidade
Sugestões de implementação
Recomenda-se incorporar a calculadora de distância do passo da fresa de ponta esférica no processo fixo: confirmação da linha de base de entrada -> verificação do primeiro artigo -> otimização de variável única -> solidificação de parâmetros -> rastreamento de versão e usar a altura residual atual e a distância de passo recomendada como os campos de registro principais para entrega da equipe.