Belt/Chain Drive Calculator

Calculate transmission ratio, driven speed, chain length, and chain speed.

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Tip: Input driver/driven teeth and center distance for transmission sizing.

Results

2.4
Transmission ratio
375
Driven speed (RPM)
100.7
Chain length (links)
3.81
Chain/belt speed (m/s)
Linked Parameter Diagram
beltChainDrive

Input / Output Bars

Inputs

Driver teeth20
Driven teeth48
Pitch12.7
Center distance420

Outputs

Transmission ratio2.4
Driven speed375
Chain length100.742
Chain/belt speed3.81

Geometry View

Mechanical Geometry

beltChainDrive
Transmission ratio
2.4
Driven speed
375
Chain length
100.742
Chain/belt speed
3.81
Driver teeth
20
Driven teeth
48

Funções da ferramenta e cenários aplicáveis

A calculadora de transmissão por correia e corrente é usada para calcular a relação de transmissão, velocidade acionada, comprimento e velocidade da corrente. Esta ferramenta é um auxílio geral de engenharia com o objetivo de reduzir o atrito de consulta e conversão na programação diária. Esta ferramenta é mais focada no cálculo de parâmetros e comparação quantitativa, e é adequada para modelagem de primeira peça e otimização de ciclo. Foco do prompt da página: Insira o número de dentes mestre-escravo e a distância central para avaliar os parâmetros de transmissão.

Recomenda-se verificar conversões ou saída de texto em dados de amostra antes de usá-los em programas formais e cartões de processo.

Entrada/saída de chave explicada

entrada de chave

  • Número de dentes da engrenagem motriz (z): parâmetro de controle do processo, que afeta diretamente a eficiência, carga e estabilidade.
  • Número de dentes da engrenagem acionada (z): parâmetros de controle do processo, afetando diretamente a eficiência, carga e estabilidade.
  • Passo (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
  • Distância central (mm): Parâmetro de restrição de geometria/limite, que determina a janela usinável e o limite de cálculo.
  • Velocidade da roda motriz (RPM): parâmetro de controle do processo, afetando diretamente a eficiência, carga e estabilidade.

saída chave

  • Relação de transmissão: utilizada para confirmação de geometria/coordenadas, recomenda-se fazer um segundo recálculo antes da programação.
  • Velocidade da roda acionada (RPM): utilizada para verificar a engrenagem do fuso e o limite superior da velocidade linear para evitar excesso de velocidade.
  • Comprimento da cadeia (elos): Valor de referência estimado. Recomenda-se revisar e calibrar regularmente os parâmetros assumidos.
  • Velocidade da corrente/velocidade da correia (m/s): Valor de referência estimado, recomenda-se revisar e calibrar regularmente os parâmetros assumidos.

Recomenda-se utilizá-lo na ordem de “primeiro unificar a semântica de entrada, depois verificar as unidades de saída e, por fim, solidificar os registros de transferência”.

Ordem de uso recomendada

  1. Bloquear entrada de restrição: primeiro confirme se a inclinação e a distância central são consistentes com as condições do local para evitar ajustar os parâmetros no limite errado.
  2. Definir entrada de controle: Estabeleça a linha de base da primeira roda em torno do número de dentes da roda motriz, do número de dentes da roda motriz e da velocidade da roda motriz e dê prioridade a valores conservadores.
  3. Interprete os principais resultados: Primeiro verifique se a relação de transmissão, a velocidade da roda motriz e o comprimento da corrente estão dentro da janela de capacidade e registre as tendências anormais.
  4. Verificação de circuito fechado: Escreva os resultados do cálculo no primeiro registro do artigo e nos comentários do programa. Depois que o primeiro artigo estiver estável, execute o ajuste fino de variável única e altere apenas um parâmetro de controle por vez.

Interpretação dos resultados e verificação no local

Foco principal: O núcleo é reduzir erros de conversão e pesquisa de tabela e garantir uma semântica de programa consistente.

  • Verifique novamente as principais magnitudes numéricas após trocar as unidades.
  • A saída de texto precisa ser consistente com a sintaxe do controlador e as especificações da loja.
  • As condições de entrada e o carimbo de data/hora de geração são anexados quando a versão é entregue.
  • Se houver uma mudança repentina no resultado, verifique primeiro a unidade, a sequência de entrada e o status da máquina-ferramenta.

Ferramentas relacionadas

Sugestões de implementação

Recomenda-se incorporar a calculadora de transmissão por corrente de correia no processo fixo: calibração de hipóteses -> comparação de múltiplas soluções -> revisão regular e usar a relação de transmissão e a velocidade da roda motriz como os principais campos de registro para transferência de equipe.