Center Drill Calculator
Estimate center drilling depth and feed time.
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Dica: Input pilot/target diameters and tip angle.
Resultados
Linked Parameter Diagram
centerDrillInput / Output Bars
Inputs
Outputs
Geometry View
Machining Window
Funções da ferramenta e cenários aplicáveis
A calculadora de perfuração central é usada para estimar a profundidade de perfuração central e o tempo de avanço. Esta ferramenta concentra-se nas características de roscas e furos, com ênfase no impacto das cadeias de tolerância e estratégias de ciclo na taxa de passagem do primeiro artigo. Esta ferramenta é mais focada no cálculo de parâmetros e comparação quantitativa, e é adequada para modelagem de primeira peça e otimização de ciclo. A página solicita o foco: insira a abertura da guia, a abertura do alvo e o ângulo da ponta da ferramenta.
Recomenda-se fazer primeiro um corte de teste e medir novamente o diâmetro/profundidade crítico do furo antes de decidir se deseja iniciar o processamento contínuo.
Entrada/saída de chave explicada
entrada de chave
- Abertura guia (mm): parâmetros básicos de entrada, recomenda-se que sejam consistentes com os desenhos e fichas de processo.
- Diâmetro alvo (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
- Ângulo da ponta da ferramenta (graus): parâmetro de restrição de geometria/limite, que determina a janela usinável e o limite de cálculo.
- Avanço por rotação (mm/rot): parâmetro de controle do processo, que afeta diretamente a eficiência, carga e estabilidade.
- Velocidade do fuso (RPM): parâmetro de controle do processo, afetando diretamente a eficiência, carga e estabilidade.
saída chave
- Profundidade de furação (mm): Como valor de referência para tomada de decisão, recomenda-se formar um circuito fechado com os resultados reais da medição da primeira peça.
- Velocidade de avanço (mm/min): usada para organizar o ritmo de avanço e deve ser avaliada em conjunto com a carga da máquina-ferramenta e a vida útil da ferramenta.
- Estimativa de tempo (seg): Usado para avaliar o ritmo e a economia. Recomenda-se revisá-lo com base na meta de deslocamento e no calibre da cotação.
Recomenda-se proceder na ordem de “confirmar primeiro as restrições do sistema de furos, alternar os parâmetros e, em seguida, defini-los e, em seguida, anotar os resultados reais da medição”.
Ordem de uso recomendada
- Bloquear entrada de restrição: Primeiro confirme se o diâmetro alvo e o ângulo da ponta da ferramenta são consistentes com as condições no local para evitar ajustar os parâmetros no limite errado.
- Definir entrada de controle: Estabeleça a linha de base da primeira rodada em torno do avanço por revolução e da velocidade do fuso e dê prioridade a valores conservadores.
- Interpretação dos principais resultados: Primeiro verifique se a profundidade de perfuração, a taxa de avanço e a estimativa de tempo estão dentro da janela de capacidade e registre tendências anormais.
- Verificação de circuito fechado: Escreva os resultados do cálculo no primeiro registro do artigo e nos comentários do programa. Depois que o primeiro artigo estiver estável, execute o ajuste fino de variável única e altere apenas um parâmetro de controle por vez.
Interpretação dos resultados e verificação no local
Foco principal: primeiro bloqueie o perfil do dente/tamanho do sistema de furos e depois avalie a estratégia do ciclo e a margem de segurança da ferramenta.
- O tamanho e passo do furo inferior devem ser consistentes com a versão do desenho.
- Antes de rosquear ou furar, confirme o espaço de retração e as condições de remoção de cavacos.
- Compare o diâmetro primitivo medido ou o diâmetro do furo da primeira peça e faça as correções, se necessário.
- Se houver uma mudança repentina no resultado, verifique primeiro a unidade, a sequência de entrada e o status da máquina-ferramenta.
Ferramentas relacionadas
- Calculadora de parâmetros de perfuração
- Calculadora de tamanho de broca
- Calculadora de escareador/furo de parafuso
Sugestões de implementação
Recomenda-se incorporar a calculadora de perfuração central no processo fixo: entrada de confirmação da linha de base -> verificação do primeiro artigo -> otimização de variável única -> solidificação de parâmetros -> rastreamento de versão e usar profundidade de perfuração e velocidade de alimentação como campos de registro principais para transferência de equipe.
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