Counterbore Calculator

Funções da ferramenta e cenários aplicáveis

A calculadora de escareamento/furo de parafuso é usada para calcular escareamento e tamanhos de furos com base em padrões de fixadores locais e regras locais de acoplamento. Esta ferramenta concentra-se nas características de roscas e furos, com ênfase no impacto das cadeias de tolerância e estratégias de ciclo na taxa de passagem do primeiro artigo. Esta ferramenta é mais focada no cálculo de parâmetros e comparação quantitativa, e é adequada para modelagem de primeira peça e otimização de ciclo. Foco do prompt da página: Selecione as especificações do parafuso para obter os tamanhos padrão de via e rebaixo.

Recomenda-se fazer primeiro um corte de teste e medir novamente o diâmetro/profundidade crítico do furo antes de decidir se deseja iniciar o processamento contínuo.

Entrada/saída de chave explicada

entrada de chave

• Especificações do parafuso: Usado para alternar ramificações de regras. Recomenda-se selecionar de acordo com as condições reais de trabalho no local.
• Margem de profundidade extra (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.

saída chave

• Diâmetro do furo passante (mm): utilizado para confirmação de geometria/coordenadas, recomenda-se fazer um segundo recálculo antes da programação.
• Diâmetro do rebaixo (mm): Como valor de referência para tomada de decisão, recomenda-se formar um circuito fechado com os resultados reais da medição da primeira peça.
• Profundidade do escareamento (mm): Como valor de referência para tomada de decisão, recomenda-se formar um circuito fechado com os resultados reais da medição da primeira peça.
• Recomendação de ferramenta: A saída da camada de execução, a sintaxe do controlador e as condições de intertravamento no local precisam ser verificadas antes do pouso.
• Altura da cabeça do parafuso (mm): Para confirmação da geometria/coordenadas, recomenda-se fazer um segundo recálculo antes da programação.

Recomenda-se proceder na ordem de “confirmar primeiro as restrições do sistema de furos, alternar os parâmetros e, em seguida, defini-los e, em seguida, anotar os resultados reais da medição”.

Ordem de uso recomendada

1. Entrada de restrição de bloqueio: primeiro confirme se as especificações do parafuso e a profundidade adicional permitida são consistentes com as condições do local para evitar ajustar parâmetros no limite errado.
2. Definir entrada de controle: Estabeleça uma linha de base inicial em torno de parâmetros de ciclo e estratégias de ferramenta, dando prioridade a valores conservadores.
3. Interpretação dos principais resultados: Primeiro verifique se o diâmetro do furo passante, o diâmetro do rebaixamento e a profundidade do rebaixamento estão dentro da janela de capacidade e concentre-se na verificação das “recomendações de ferramentas”.
4. Verificação de circuito fechado: Escreva os resultados do cálculo no primeiro registro do artigo e nos comentários do programa. Depois que o primeiro artigo estiver estável, execute o ajuste fino de variável única e altere apenas um parâmetro de controle por vez.

Interpretação dos resultados e verificação no local

Foco principal: primeiro bloqueie o perfil do dente/tamanho do sistema de furos e depois avalie a estratégia do ciclo e a margem de segurança da ferramenta.

• O tamanho e passo do furo inferior devem ser consistentes com a versão do desenho.
• Antes de rosquear ou furar, confirme o espaço de retração e as condições de remoção de cavacos.
• Compare o diâmetro primitivo medido ou o diâmetro do furo da primeira peça e faça as correções, se necessário.
• Preste atenção extra às recomendações da ferramenta e resolva primeiro os problemas de segurança e sintaxe quando ocorrer um alerta.

Ferramentas relacionadas

• Banco de dados de tamanho de fixadores
• Calculadora de parâmetros de perfuração
• Calculadora de posição do furo/bissecção do círculo

Sugestões de implementação

Recomenda-se incorporar a calculadora de rebaixamento/furo de parafuso no processo fixo: confirmação de linha de base de entrada -> verificação do primeiro artigo -> otimização de variável única -> solidificação de parâmetros -> rastreamento de versão e uso via diâmetro e diâmetro de rebaixamento como campos de registro principais para entrega de equipe.