Cutting Speed Calculator

Funções da ferramenta e cenários aplicáveis

A calculadora de velocidade de corte é usada para inserir quaisquer dois parâmetros e calcular inversamente o terceiro parâmetro. Esta ferramenta é usada para alinhar avanços, velocidades e cargas com os limites da máquina-ferramenta antes da produção em série. Esta ferramenta é mais focada no cálculo de parâmetros e comparação quantitativa, e é adequada para modelagem de primeira peça e otimização de ciclo. Foco do prompt da página: selecione um parâmetro de destino e use os outros dois para calcular novamente.

Recomenda-se fazer primeiro uma rodada de verificação de corte conservadora para confirmar se a carga e a vibração estão estáveis ​​antes de relaxar gradualmente os parâmetros de eficiência.

Entrada/saída de chave explicada

entrada de chave

• Meta de cálculo retroativo: usado para alternar ramos de regras, recomenda-se selecionar de acordo com as condições reais de trabalho no local.
• Diâmetro (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
• Velocidade do fuso (RPM): parâmetro de controle do processo, afetando diretamente a eficiência, carga e estabilidade.
• Velocidade de corte (m/min): parâmetro de controle do processo, que afeta diretamente a eficiência, carga e estabilidade.

saída chave

• Diâmetro (mm): Utilizado para confirmação de geometria/coordenadas, recomenda-se fazer um segundo recálculo antes da programação.
• Velocidade do fuso (RPM): Usado para verificar a engrenagem do fuso e o limite superior da velocidade linear para evitar excesso de velocidade.
• Velocidade de corte (m/min): Como valor de referência para tomada de decisão, recomenda-se formar um circuito fechado com os resultados reais da medição da primeira peça.

Recomenda-se seguir o ritmo de “bloquear as restrições primeiro, ajustar após o controle e verificar os resultados” para evitar alterações excessivas de ligação.

Ordem de uso recomendada

1. Bloquear entrada de restrição: primeiro confirme se o diâmetro é consistente com as condições do local para evitar ajustar parâmetros no limite errado.
2. Definir entrada de controle: Estabeleça a linha de base do primeiro giro em torno da velocidade do fuso e da velocidade de corte e dê prioridade a valores conservadores.
3. Interprete os resultados principais: Primeiro verifique se o diâmetro, a velocidade do fuso e a velocidade de corte estão dentro da janela de capacidade e registre as tendências anormais.
4. Verificação de circuito fechado: Escreva os resultados do cálculo no primeiro registro do artigo e nos comentários do programa. Depois que o primeiro artigo estiver estável, execute o ajuste fino de variável única e altere apenas um parâmetro de controle por vez.

Interpretação dos resultados e verificação no local

Concentre-se em: Priorizar a confirmação se a velocidade, o avanço e a carga estão dentro da faixa estável da máquina-ferramenta.

• A carga do fuso e os sinais de vibração não devem continuar a aumentar.
• Depois que o tamanho da primeira peça estiver estável, os parâmetros de eficiência podem ser aumentados.
• As alterações no desgaste da ferramenta exigem que a linha de base de entrada seja atualizada de forma síncrona.
• Se houver uma mudança repentina no resultado, verifique primeiro a unidade, a sequência de entrada e o status da máquina-ferramenta.

Ferramentas relacionadas

• Calculadora de avanço/velocidade
• Calculadora de parâmetros de giro
• Calculadora de potência/torque do fuso

Sugestões de implementação

Recomenda-se incorporar a calculadora de velocidade de corte no processo fixo: entrada de confirmação da linha de base -> verificação do primeiro artigo -> otimização de variável única -> solidificação de parâmetros -> rastreamento de versão e usar diâmetro e velocidade do fuso como campos de registro principais para entrega da equipe.