Feed & Speed Calculator

Calculate spindle speed, feed rate, and material removal rate for milling.

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Calculadora de Avanço e Velocidade

Resultados

9,549
Rotação do fuso (RPM)
2,865
Velocidade de avanço (mm/min)
14.33
Taxa de remoção (cm³/min)
Linked Parameter Diagram
Feed directionCutting speed windowEngagement
Chip section
5.000 mm²
Feed per rev
0.300 mm/rev
Rotação do fuso
9,549 RPM
Velocidade de avanço
2,865 mm/min

Dica: Excellent machinability, use high speeds

Funções da ferramenta e cenários aplicáveis

A calculadora de avanço/velocidade é usada para calcular a velocidade do fuso de fresamento, a taxa de avanço e a taxa de remoção de material. Esta ferramenta é usada para alinhar avanços, velocidades e cargas com os limites da máquina-ferramenta antes da produção em série. Esta ferramenta é mais focada no cálculo de parâmetros e comparação quantitativa, e é adequada para modelagem de primeira peça e otimização de ciclo. Foco no prompt da página: Insira os parâmetros de material, ferramenta e consumo de ferramenta para obter rapidamente a velocidade do fuso, velocidade de avanço e taxa de remoção de material.

Recomenda-se fazer primeiro uma rodada de verificação de corte conservadora para confirmar se a carga e a vibração estão estáveis ​​antes de relaxar gradualmente os parâmetros de eficiência.

Entrada/saída de chave explicada

entrada de chave

  • Material: Usado para trocar materiais ou grupos de condições de trabalho, o que afetará diretamente o coeficiente de experiência e o intervalo recomendado.
  • Diâmetro da ferramenta (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
  • Número de lâminas (z): parâmetros de controle do processo, afetando diretamente a eficiência, carga e estabilidade.
  • Velocidade de corte (m/min): parâmetro de controle do processo, que afeta diretamente a eficiência, carga e estabilidade.
  • Avanço por dente (mm/dente): parâmetros básicos de entrada, recomenda-se que sejam consistentes com os desenhos e fichas de processo.
  • Profundidade de corte (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.

saída chave

  • Velocidade do fuso (RPM): Usado para verificar a engrenagem do fuso e o limite superior da velocidade linear para evitar excesso de velocidade.
  • Velocidade de avanço (mm/min): usada para organizar o ritmo de avanço e deve ser avaliada em conjunto com a carga da máquina-ferramenta e a vida útil da ferramenta.
  • Taxa de remoção de material (cm3/min): reflete a eficiência de remoção de material e é usada para equilibrar a capacidade de produção, a qualidade da superfície e o consumo de ferramentas.

Recomenda-se seguir o ritmo de “bloquear as restrições primeiro, ajustar após o controle e verificar os resultados” para evitar alterações excessivas de ligação.

Ordem de uso recomendada

  1. Bloquear entrada de restrição: Primeiro confirme se o diâmetro da ferramenta, a profundidade de corte e a largura de corte são consistentes com as condições no local para evitar ajustar parâmetros em limites errados.
  2. Definir entrada de controle: Estabeleça a linha de base do primeiro giro em torno do número de arestas e da velocidade de corte e dê prioridade a valores conservadores.
  3. Interprete os resultados principais: Primeiro verifique se a velocidade do fuso, a velocidade de avanço e a taxa de remoção de material estão dentro da janela de capacidade e registre as tendências anormais.
  4. Verificação de circuito fechado: Escreva os resultados do cálculo no primeiro registro do artigo e nos comentários do programa. Depois que o primeiro artigo estiver estável, execute o ajuste fino de variável única e altere apenas um parâmetro de controle por vez.

Interpretação dos resultados e verificação no local

Concentre-se em: Priorizar a confirmação se a velocidade, o avanço e a carga estão dentro da faixa estável da máquina-ferramenta.

  • A carga do fuso e os sinais de vibração não devem continuar a aumentar.
  • Depois que o tamanho da primeira peça estiver estável, os parâmetros de eficiência podem ser aumentados.
  • As alterações no desgaste da ferramenta exigem que a linha de base de entrada seja atualizada de forma síncrona.
  • Se houver uma mudança repentina no resultado, verifique primeiro a unidade, a sequência de entrada e o status da máquina-ferramenta.

Ferramentas relacionadas

Sugestões de implementação

Recomenda-se incorporar a calculadora de avanço/velocidade no processo fixo: entrada de confirmação da linha de base -> verificação do primeiro artigo -> otimização de variável única -> solidificação de parâmetros -> rastreamento de versão e usar velocidade do fuso e velocidade de avanço como campos de registro principais para transferência de equipe.