Helical Interpolation Calculator

Funções da ferramenta e cenários aplicáveis

A calculadora de interpolação helicoidal é usada para calcular parâmetros de interpolação helicoidal com base em fórmulas geométricas locais e regras de alimentação locais. Esta ferramenta é usada para alinhar avanços, velocidades e cargas com os limites da máquina-ferramenta antes da produção em série. Esta ferramenta é mais focada no cálculo de parâmetros e comparação quantitativa, e é adequada para modelagem de primeira peça e otimização de ciclo. Foco do prompt da página: Insira o diâmetro da ferramenta, o diâmetro do furo e o passo para estimar o ritmo de interpolação espiral.

Recomenda-se fazer primeiro uma rodada de verificação de corte conservadora para confirmar se a carga e a vibração estão estáveis ​​antes de relaxar gradualmente os parâmetros de eficiência.

Entrada/saída de chave explicada

entrada de chave

• Abertura alvo (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
• Diâmetro da ferramenta (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
• Profundidade (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
• Quantidade de corte por círculo (mm/rot): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
• Avanço por dente (mm/dente): parâmetro de controle do processo, que afeta diretamente a eficiência, carga e estabilidade.
• Número de dentes (z): parâmetros de controle do processo, afetando diretamente a eficiência, carga e estabilidade.

saída chave

• Raio espiral (mm): Utilizado para confirmação de geometria/coordenadas, recomenda-se fazer um segundo recálculo antes da programação.
• Número de voltas (rev): Como valor de referência para a tomada de decisão, recomenda-se formar um circuito fechado com os resultados reais da medição do primeiro artigo.
• Ângulo inferior (graus): Utilizado para confirmação de geometria/coordenadas, recomenda-se fazer um segundo recálculo antes da programação.
• Comprimento do caminho (mm): Como valor de referência para a tomada de decisão, recomenda-se formar um circuito fechado com os resultados reais da medição do primeiro artigo.
• Tempo estimado (min): Utilizado para avaliar o ritmo e a economia. Recomenda-se revisá-lo com base na meta de deslocamento e no calibre da cotação.

Recomenda-se seguir o ritmo de “bloquear as restrições primeiro, ajustar após o controle e verificar os resultados” para evitar alterações excessivas de ligação.

Ordem de uso recomendada

1. Bloquear entrada de restrição: primeiro confirme se o diâmetro do furo alvo, o diâmetro da ferramenta e a profundidade são consistentes com as condições no local para evitar o ajuste de parâmetros em limites errados.
2. Definir entrada de controle: Estabeleça a linha de base da primeira rodada em torno do avanço por dente, número de dentes e velocidade do fuso, e dê prioridade a valores conservadores.
3. Interprete os principais resultados: Primeiro verifique se o raio da espiral, o número de voltas e o ângulo de corte estão dentro da janela de capacidade e registre as tendências anormais.
4. Verificação de circuito fechado: Escreva os resultados do cálculo no primeiro registro do artigo e nos comentários do programa. Depois que o primeiro artigo estiver estável, execute o ajuste fino de variável única e altere apenas um parâmetro de controle por vez.

Interpretação dos resultados e verificação no local

Concentre-se em: Priorizar a confirmação se a velocidade, o avanço e a carga estão dentro da faixa estável da máquina-ferramenta.

• A carga do fuso e os sinais de vibração não devem continuar a aumentar.
• Depois que o tamanho da primeira peça estiver estável, os parâmetros de eficiência podem ser aumentados.
• As alterações no desgaste da ferramenta exigem que a linha de base de entrada seja atualizada de forma síncrona.
• Se houver uma mudança repentina no resultado, verifique primeiro a unidade, a sequência de entrada e o status da máquina-ferramenta.

Ferramentas relacionadas

• Calculadora de distância de passo da fresa de topo esférico
• Calculadora de avanço/velocidade
• Calculadora de parâmetros de perfuração

Sugestões de implementação

Recomenda-se incorporar a calculadora de interpolação espiral no processo fixo: confirmação da linha de base de entrada -> verificação do primeiro artigo -> otimização de variável única -> solidificação de parâmetros -> rastreamento de versão e usar raio espiral e número de voltas como campos de registro principais para transferência de equipe.