Oil Groove Macro

Funções da ferramenta e cenários aplicáveis

O gerador de macro de tanque de óleo é usado para gerar caminhos de macro de tanque de óleo com base em cálculos de geometria local e regras de modelo local. Esta ferramenta é usada para gerar modelos de macroprogramas parametrizados para controladores CNC, que requerem verificação de funcionamento a seco antes do uso. Esta ferramenta é mais focada no cálculo de parâmetros e comparação quantitativa, e é adequada para modelagem de primeira peça e otimização de ciclo. Foco do prompt da página: Gere um programa de modelo de ranhura de óleo em espiral com base no passo e no número de voltas.

Recomenda-se primeiro selecionar o modelo correspondente e preencher os parâmetros. Após a geração, você deve executar um teste para verificar se a trajetória é segura antes de entrar online.

Entrada/saída de chave explicada

entrada de chave

• Número do programa (O): Parâmetros de entrada básicos, recomenda-se que sejam consistentes com a folha de processo de programação e o manual do controlador.
• Diâmetro da peça (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
• Profundidade da ranhura (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
• Passo espiral (mm/rot): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
• Número de voltas (rev): Parâmetros básicos de entrada, recomenda-se que sejam consistentes com a planilha de processo de programação e manual do controlador.
• Início Z (mm): Parâmetros básicos de entrada, recomenda-se que sejam consistentes com a planilha do processo de programação e o manual do controlador.

saída chave

• Comprimento estimado do caminho da ferramenta (mm): O resultado gerado precisa ser executado a seco para verificar a segurança antes do uso.
• Extremidade Z (mm): O resultado gerado precisa ser testado para verificar a segurança antes do uso.
• Tempo estimado (min): Utilizado para avaliar o ritmo e a economia. Recomenda-se revisá-lo com base na meta de deslocamento e no calibre da cotação.
• Gerar programa de macro: O modelo de programa gerado precisa ser testado para verificar e confirmar a compatibilidade do controlador antes do uso.

Recomenda-se proceder na ordem de “seleção de modelo → preenchimento de parâmetros → verificação de simulação → operação online”.

Ordem de uso recomendada

1. Bloquear entrada de restrição: Primeiro confirme se o diâmetro da peça, a profundidade da ranhura e o passo da espiral são consistentes com as condições no local para evitar o ajuste de parâmetros em limites errados.
2. Definir entrada de controle: Estabeleça uma linha de base de primeira rodada em torno do Feed, dando prioridade a valores conservadores.
3. Interprete os resultados principais: Primeiro verifique se o comprimento estimado do caminho da ferramenta, o final Z e o tempo estimado estão dentro da janela de capacidade e concentre-se na verificação de “gerar programa de macro”.
4. Verificação de circuito fechado: Escreva os resultados do cálculo no primeiro registro do artigo e nos comentários do programa. Depois que o primeiro artigo estiver estável, execute o ajuste fino de variável única e altere apenas um parâmetro de controle por vez.

Interpretação dos resultados e verificação no local

Foco principal: Foco na confirmação da sintaxe do programa macro gerado, número de variáveis ​​e compatibilidade do controlador.

• O código gerado deve ser executado a seco e verificado primeiro em uma única seção, e a trajetória deve ser confirmada como segura antes do corte.
• Para evitar conflitos com programas existentes, recomenda-se que os números das variáveis ​​macro sejam alocados em um intervalo unificado.
• Após a modificação dos parâmetros do modelo, a sequência de coordenadas precisa ser regenerada e revisada.
• Preste atenção extra à geração de programas de macro e resolva primeiro os problemas de segurança e sintaxe quando ocorrer um alarme.

Notas sobre o uso de programas NC

Esta ferramenta gera um modelo de estilo Fanuc/Haas. Corrija os seguintes itens de verificação ao implementá-lo:

• Verifique se o controlador suporta as variáveis ​​macro, os loops e a sintaxe da função trigonométrica usada.
• Verifique se a pré-seção modal (por exemplo, G17/G90/G40/G49/G80) está completa.
• Verifique o plano de segurança, a altura de retração, as variáveis ​​de avanço e as ferramentas no local, uma por uma.
• A primeira operação deve ser um ensaio, um estágio único e uma ampliação baixa. Confirme a trajetória antes de cortar.

Ferramentas relacionadas

• Gerador de macro (geral)
• Calculadora de parâmetros de giro
• Calculadora de programação de canais

Sugestões de implementação

Recomenda-se incorporar o gerador de programa de macro do tanque de óleo no processo fixo: seleção de modelo -> preenchimento de parâmetros -> verificação de simulação -> operação on-line e usar o comprimento estimado do caminho da ferramenta e final Z como os campos de registro principais para entrega da equipe.