Pneumatic Cylinder Calculator

Estimate pneumatic push/pull force and air consumption from bore, rod, and pressure.

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Tip: Input bore, rod, pressure, and stroke for push/pull force.

Results

1,870.3
Push force (N)
1,681.9
Pull force (N)
8.29
Air consumption per cycle (NL)
82.88
Air consumption per minute (NL/min)
Linked Parameter Diagram
pneumaticCylinder

Input / Output Bars

Inputs

Bore diameter63
Rod diameter20
Working pressure6
Stroke200

Outputs

Push force1,870.347
Pull force1,681.852
Air consumption per cycle8.288
Air consumption per minute82.885

Geometry View

Mechanical Geometry

pneumaticCylinder
Push force
1,870.347
Pull force
1,681.852
Air consumption per cycle
8.288
Air consumption per minute
82.885
Bore diameter
63
Rod diameter
20

Funções da ferramenta e cenários aplicáveis

A calculadora de força push-pull do cilindro é usada para estimar a força push-pull do cilindro e o consumo de ar com base no diâmetro do cilindro, diâmetro da haste e pressão. Esta ferramenta é um auxílio geral de engenharia com o objetivo de reduzir o atrito de consulta e conversão na programação diária. Esta ferramenta é mais focada no cálculo de parâmetros e comparação quantitativa, e é adequada para modelagem de primeira peça e otimização de ciclo. Foco do prompt da página: Insira o diâmetro do cilindro, o diâmetro da haste, a pressão e o curso para estimar a força de empurrar e puxar.

Recomenda-se verificar conversões ou saída de texto em dados de amostra antes de usá-los em programas formais e cartões de processo.

Entrada/saída de chave explicada

entrada de chave

  • Diâmetro do furo (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
  • Diâmetro da haste do pistão (mm): Parâmetros de restrição geométrica/de limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
  • Pressão de trabalho (bar): parâmetros de controle do processo, afetando diretamente a eficiência, carga e estabilidade.
  • Curso (mm): Parâmetros básicos de entrada, recomenda-se que sejam consistentes com os desenhos e cartões de processo.
  • Tempo de ciclo (seg): Parâmetros básicos de entrada, recomenda-se que sejam consistentes com os desenhos e cartões de processo.

saída chave

  • Impulso (N): Usado para verificação de resistência e rigidez para evitar exceder as capacidades da ferramenta, acessório ou fuso.
  • Força de tração (N): Usada para verificação de resistência e rigidez para evitar exceder as capacidades da ferramenta, acessório ou fuso.
  • Consumo de ar de ciclo único (NL): Usado para avaliar ritmo e economia. Recomenda-se revisá-lo com base na meta de deslocamento e no calibre da cotação.
  • Consumo de ar por minuto (NL/min): Valor de referência estimado, recomenda-se revisar regularmente as suposições de calibração.

Recomenda-se utilizá-lo na ordem de “primeiro unificar a semântica de entrada, depois verificar as unidades de saída e, por fim, solidificar os registros de transferência”.

Ordem de uso recomendada

  1. Entrada de restrição de bloqueio: Primeiro confirme se o diâmetro do cilindro e o diâmetro da haste do pistão são consistentes com as condições no local para evitar ajustar os parâmetros no limite errado.
  2. Definir entrada de controle: Estabeleça uma linha de base inicial em torno da pressão de trabalho, dando prioridade a valores conservadores.
  3. Interprete os principais resultados: Primeiro verifique se a força de impulso, a força de tração e o consumo de ar de ciclo único estão dentro da janela de capacidade e registre as tendências anormais.
  4. Verificação de circuito fechado: Escreva os resultados do cálculo no primeiro registro do artigo e nos comentários do programa. Depois que o primeiro artigo estiver estável, execute o ajuste fino de variável única e altere apenas um parâmetro de controle por vez.

Interpretação dos resultados e verificação no local

Foco principal: O núcleo é reduzir erros de conversão e pesquisa de tabela e garantir uma semântica de programa consistente.

  • Verifique novamente as principais magnitudes numéricas após trocar as unidades.
  • A saída de texto precisa ser consistente com a sintaxe do controlador e as especificações da loja.
  • As condições de entrada e o carimbo de data/hora de geração são anexados quando a versão é entregue.
  • Se houver uma mudança repentina no resultado, verifique primeiro a unidade, a sequência de entrada e o status da máquina-ferramenta.

Ferramentas relacionadas

Sugestões de implementação

Recomenda-se incorporar a calculadora de força push-pull do cilindro no processo fixo: calibração de hipóteses -> comparação de múltiplas soluções -> revisão regular e usar força push e força pull como os principais campos de registro para transferência de equipe.