Spline Calculator

Funções da ferramenta e cenários aplicáveis

A calculadora de spline é usada para calcular parâmetros de spline com base em fórmulas de spline locais e regras de classificação de ajuste locais. Esta ferramenta serve para derivação de geometria e coordenação, e seu núcleo é a definição de coordenadas e rastreabilidade de relações dimensionais. Esta ferramenta é mais focada no cálculo de parâmetros e comparação quantitativa, e é adequada para modelagem de primeira peça e otimização de ciclo. Foco da dica de página: Estimativa da geometria da spline e folga de ajuste com base no diâmetro maior/diâmetro pequeno.

Recomenda-se usar as dimensões do desenho para realizar primeiro os cálculos cruzados e depois escrever os resultados nas notas do programa ou nos registros de inspeção.

Entrada/saída de chave explicada

entrada de chave

• Diâmetro principal (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
• Diâmetro pequeno (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
• Número de dentes (z): parâmetros de controle do processo, afetando diretamente a eficiência, carga e estabilidade.
• Comprimento da malha (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
• Nível de Coordenação: Usado para selecionar ramos de cálculo. Diferentes opções correspondem a diferentes fórmulas ou limites de julgamento.

saída chave

• Diâmetro do círculo parcial (mm): Como valor de referência para a tomada de decisão, recomenda-se formar um circuito fechado com os resultados reais da medição do primeiro artigo.
• Altura do dente radial (mm): Para confirmação da geometria/coordenadas, recomenda-se fazer um segundo recálculo antes da programação.
• Espessura aproximada do dente (mm): Como valor de referência para tomada de decisão, recomenda-se formar um circuito fechado com os resultados reais da medição da primeira peça.
• Folga recomendada (mm): Para confirmação da geometria/coordenadas, recomenda-se fazer um segundo recálculo antes da programação.
• Área de contato aproximada (mm2): reflete a eficiência de remoção de material e é usada para equilibrar produtividade, qualidade da superfície e consumo de ferramenta.

Recomenda-se utilizá-lo na ordem de “alinhar primeiro as definições das variáveis, calcular os resultados e depois revisá-los e, finalmente, implementar aplicações de programação”.

Ordem de uso recomendada

1. Bloquear entrada de restrição: primeiro confirme se o diâmetro maior, o diâmetro menor e o comprimento da malha são consistentes com as condições do local para evitar o ajuste de parâmetros em limites errados.
2. Definir entrada de controle: estabeleça uma linha de base de primeira rodada em torno do número de dentes, dando prioridade a valores conservadores.
3. Interpretação dos resultados principais: Primeiro verifique se o diâmetro do círculo primitivo, a altura radial do dente e a espessura aproximada do dente estão dentro da janela de capacidade e registre as tendências anormais.
4. Verificação de circuito fechado: Escreva os resultados do cálculo no primeiro registro do artigo e nos comentários do programa. Depois que o primeiro artigo estiver estável, execute o ajuste fino de variável única e altere apenas um parâmetro de controle por vez.

Interpretação dos resultados e verificação no local

Foco em: Verifique se a direção das coordenadas, a definição do ângulo e os dados dimensionais são consistentes.

• Mapeie pontos de medição de campo para variáveis ​​de entrada item por item para evitar troca de variáveis.
• O recálculo de ponto único ou a verificação cruzada do desenho devem ser feitos antes dos resultados serem usados ​​para programação.
• Quando se trata de ajuste, a zona de tolerância e o status da montagem devem ser confirmados simultaneamente.
• Se houver uma mudança repentina no resultado, verifique primeiro a unidade, a sequência de entrada e o status da máquina-ferramenta.

Diagrama geométrico

As anotações na figura são usadas para ajudá-lo a verificar as definições de entrada e as convenções de direção. Corresponder os valores de medição de campo um a um com as variáveis ​​​​na imagem primeiro e depois inseri-los na calculadora pode reduzir significativamente o problema de “pares de valores, mas mapeamento de variáveis ​​​​errado”.

Ferramentas relacionadas

• Calculadora de redução gradual
• Solucionador trigonométrico
• Calculadora de Chanfro

Sugestões de implementação

Recomenda-se incorporar a calculadora spline em um processo fixo: alinhamento de definição variável -> desenho de cálculo cruzado -> aplicativo de programação -> rastreamento de versão e usar o diâmetro do círculo primitivo e a altura radial do dente como campos de registro principais para transferência de equipe.