Tap Drill Size Calculator

Funções da ferramenta e cenários aplicáveis

A calculadora de tamanho de broca de macho é usada para recomendar tamanhos de furos de base com base no passo e na porcentagem de perfil. Esta ferramenta concentra-se nas características de roscas e furos, com ênfase no impacto das cadeias de tolerância e estratégias de ciclo na taxa de passagem do primeiro artigo. Esta ferramenta é mais focada no cálculo de parâmetros e comparação quantitativa, e é adequada para modelagem de primeira peça e otimização de ciclo. A página solicita o foco: insira o diâmetro principal e o passo e, em seguida, ajuste a porcentagem do perfil do dente.

Recomenda-se fazer primeiro um corte de teste e medir novamente o diâmetro/profundidade crítico do furo antes de decidir se deseja iniciar o processamento contínuo.

Entrada/saída de chave explicada

entrada de chave

• Diâmetro principal da rosca (mm): Parâmetros de restrição geométrica/de limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
• Passo (mm): Parâmetros de restrição de geometria/limite, que determinam a janela usinável e o limite de cálculo.
• Porcentagem de tipo de dente (%): parâmetros básicos de entrada, recomenda-se que sejam consistentes com os desenhos e fichas de processo.

saída chave

• Diâmetro de perfuração recomendado (mm): Como valor de referência para tomada de decisão, recomenda-se formar um circuito fechado com os resultados reais da medição da primeira peça.
• Diâmetro mínimo da broca (mm): Como valor de referência para tomada de decisão, recomenda-se formar um circuito fechado com os resultados reais da medição da primeira peça.
• Diâmetro máximo da broca (mm): Como valor de referência para tomada de decisão, recomenda-se formar um circuito fechado com os resultados reais da medição da primeira peça.

Recomenda-se proceder na ordem de “confirmar primeiro as restrições do sistema de furos, alternar os parâmetros e, em seguida, defini-los e, em seguida, anotar os resultados reais da medição”.

Ordem de uso recomendada

1. Entrada de restrição de bloqueio: Primeiro confirme se o diâmetro principal e o passo da rosca são consistentes com as condições no local para evitar ajustar os parâmetros no limite errado.
2. Definir entrada de controle: Estabeleça uma linha de base inicial em torno de parâmetros de ciclo e estratégias de ferramenta, dando prioridade a valores conservadores.
3. Interpretação dos principais resultados: Primeiro verifique se o diâmetro de perfuração recomendado está dentro da janela de capacidade e registre a tendência anormal.
4. Verificação de circuito fechado: Escreva os resultados do cálculo no primeiro registro do artigo e nos comentários do programa. Depois que o primeiro artigo estiver estável, execute o ajuste fino de variável única e altere apenas um parâmetro de controle por vez.

Interpretação dos resultados e verificação no local

Foco principal: primeiro bloqueie o perfil do dente/tamanho do sistema de furos e depois avalie a estratégia do ciclo e a margem de segurança da ferramenta.

• O tamanho e passo do furo inferior devem ser consistentes com a versão do desenho.
• Antes de rosquear ou furar, confirme o espaço de retração e as condições de remoção de cavacos.
• Compare o diâmetro primitivo medido ou o diâmetro do furo da primeira peça e faça as correções, se necessário.
• Se houver uma mudança repentina no resultado, verifique primeiro a unidade, a sequência de entrada e o status da máquina-ferramenta.

Ferramentas relacionadas

• Calculadora de tópicos
• Banco de dados de especificação de thread
• Calculadora de parâmetros de perfuração

Sugestões de implementação

Recomenda-se incorporar a calculadora de tamanho de broca no processo fixo: entrada de confirmação da linha de base -> verificação do primeiro artigo -> otimização de variável única -> solidificação de parâmetros -> rastreamento de versão e usar o diâmetro de broca recomendado e o diâmetro mínimo de broca como os campos de registro principais para transferência de equipe.