Chức năng công cụ và các tình huống áp dụng

Máy tính bước dịch chuyển đầu bi được sử dụng để giải quyết bước dịch chuyển gia công 3D và chiều cao dư dựa trên các tính toán hình học cục bộ. Công cụ này được sử dụng để căn chỉnh bước tiến, tốc độ và tải theo ranh giới của máy công cụ trước khi sản xuất hàng loạt. Công cụ này tập trung hơn vào việc tính toán tham số và so sánh định lượng, đồng thời phù hợp cho việc lập mô hình phần đầu tiên và tối ưu hóa chu trình. Tiêu điểm của dấu nhắc trang: Kiểm soát khoảng cách bước của dao cắt bi thông qua chiều cao dư mục tiêu.

Trước tiên, nên thực hiện một vòng xác minh cắt thận trọng để xác nhận rằng tải và độ rung ổn định trước khi nới lỏng dần các thông số hiệu suất.

Giải thích đầu vào/đầu ra chính

đầu vào chính

Đường kính dao cắt mũi bi (mm): Các tham số ràng buộc hình học/biên, xác định cửa sổ có thể gia công và ranh giới tính toán.
Khoảng cách bước hiện tại (mm): Các thông số điều khiển quá trình, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, tải trọng và độ ổn định.
Chiều cao dư mục tiêu (mm): Tham số ràng buộc hình học/ranh, xác định cửa sổ có thể gia công và ranh giới tính toán.
Góc nghiêng trục dao (độ): Tham số ràng buộc hình học/ranh, xác định cửa sổ có thể gia công và ranh giới tính toán.
Bước tiến trên mỗi răng (mm/răng): thông số kiểm soát quá trình, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, tải trọng và độ ổn định.
Số răng (z): các thông số điều khiển quá trình, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, tải trọng và độ ổn định.

đầu ra phím

Chiều cao dư hiện tại (mm): Được sử dụng để xác nhận hình học/tọa độ, nên thực hiện tính toán lại lần thứ hai trước khi lập trình.
Khoảng cách bước đề xuất (mm): Là giá trị tham khảo cho việc ra quyết định, nên tạo thành một vòng khép kín với kết quả đo thực tế của bài viết đầu tiên.
Bán kính tương đương (mm): Được sử dụng để xác nhận hình học/tọa độ, nên thực hiện tính toán lại lần thứ hai trước khi lập trình.
Tốc độ tiến dao (mm/phút): được sử dụng để sắp xếp nhịp tiến dao và phải được đánh giá cùng với tải trọng của máy công cụ và tuổi thọ của dụng cụ.

Nên tuân theo nhịp điệu “khóa ràng buộc trước, tinh chỉnh sau kiểm soát và xác minh kết quả” để tránh những thay đổi liên kết quá mức.

Thứ tự sử dụng khuyến nghị

Đầu vào ràng buộc khóa: Trước tiên hãy xác nhận rằng đường kính mũi bi, chiều cao dư mục tiêu và góc nghiêng của trục dao phù hợp với các điều kiện tại chỗ để tránh điều chỉnh các thông số sai ranh giới.
Đặt đầu vào điều khiển: Thiết lập đường cơ sở vòng đầu tiên xung quanh khoảng cách bước hiện tại, bước tiến trên mỗi răng và số lượng răng, ưu tiên các giá trị bảo thủ.
Giải thích các kết quả chính: Trước tiên, hãy kiểm tra xem chiều cao dư hiện tại, khoảng cách bước được đề xuất và bán kính tương đương có nằm trong cửa sổ khả năng hay không và ghi lại xu hướng bất thường.
Xác minh vòng kín: Ghi kết quả tính toán vào bản ghi bài viết đầu tiên và chú thích chương trình. Sau khi bài viết đầu tiên ổn định, hãy thực hiện tinh chỉnh một biến và chỉ thay đổi một tham số điều khiển tại một thời điểm.

Giải thích kết quả và xác minh tại chỗ

Tập trung vào: Ưu tiên xác nhận xem tốc độ, bước tiến và tải trọng có nằm trong phạm vi ổn định của máy công cụ hay không.

Tải trọng trục chính và tín hiệu rung không được tiếp tục tăng.
Sau khi kích thước của mảnh đầu tiên ổn định, các thông số hiệu suất có thể tăng lên.
Những thay đổi về độ mòn của dụng cụ yêu cầu đường cơ sở đầu vào phải được cập nhật đồng bộ.
Nếu có sự thay đổi đột ngột trong kết quả, trước tiên hãy kiểm tra thiết bị, trình tự đầu vào và trạng thái máy công cụ.

Công cụ liên quan

Đề xuất thực hiện

Nên kết hợp công cụ tính khoảng cách bước dao phay đầu bi vào quy trình cố định: xác nhận đường cơ sở đầu vào -> xác minh bài viết đầu tiên -> tối ưu hóa một biến -> cố định tham số -> theo dõi phiên bản và sử dụng chiều cao dư hiện tại và khoảng cách bước được đề xuất làm trường bản ghi cốt lõi để bàn giao nhóm.

Ball Nose Stepover Calculator

Results

Linked Parameter Diagram