Feed & Speed Calculator

Calculate spindle speed, feed rate, and material removal rate for milling.

Tất cả công cụ miễn phí mãi mãi

Máy tính tốc độ tiến dao và tốc độ quay

Đơn vị cho công cụ này
Chuyển hệ đơn vị

Kết quả

9,549
Tốc độ trục chính (RPM)
2,865
Tốc độ tiến dao (mm/min)
14.33
Tỷ lệ bóc tách vật liệu (cm³/phút)
Advanced Analysis
Chip thinning
0.1414 mm/tooth
Power
0.20 kW
Torque
0.20 Nm
Cutting force
210 N
Deflection
0.0297 mm
Surface finish
Ra 3.52 μm

Theoretical estimate only. Validate on the machine before production release.

Linked Parameter Diagram
Feed directionCutting speed windowEngagement
Chip section
5.000 mm²
Feed per rev
0.300 mm/rev
Tốc độ trục chính
9,549 RPM
Tốc độ tiến dao
2,865 mm/min

Mẹo: Excellent machinability, use high speeds

Use in Cycle Time Estimator
XuấtPDF sẽ mở hộp thoại in của trình duyệt.

Vai trò và giới hạn của công cụ

Feed & Speed Calculator không phải là một tiện ích cho ra con số chỉ với một lần nhập. Đây là công cụ đường chuẩn kỹ thuật phục vụ các quyết định thực tế tại xưởng. Tính tốc độ trục chính, lượng chạy dao và tốc độ bóc tách vật liệu cho nguyên công phay. Công cụ này được dùng để thiết lập các quyết định về lượng chạy dao, tốc độ và tải cắt theo giới hạn của máy trước khi phê duyệt đưa vào sản xuất.

Hãy xem mọi đầu ra là phương án ứng viên vòng đầu, không phải lệnh sản xuất áp dụng ngay: chạy giá trị mặc định trước, hiệu chỉnh từng biến một, và ghi lại bối cảnh máy, dụng cụ, đồ gá và lô vật liệu.

Quy trình đường chuẩn nhanh

  1. Chạy một lần với giá trị mặc định để xác nhận đơn vị và hành vi mong đợi.
  2. Khóa các ràng buộc trước (kích thước, giới hạn máy, giới hạn thiết lập), sau đó mới tinh chỉnh các tham số điều khiển.
  3. Chỉ thay đổi một biến chính mỗi vòng lặp và ghi lại lý do thay đổi.
  4. Kiểm tra các đầu ra chính theo năng lực máy trước khi xem các chỉ số thứ cấp.
  5. Xác nhận chi tiết đầu tiên bằng mức ghi đè bảo thủ trước khi chuyển sang chu kỳ mục tiêu.
  6. Lưu các giá trị đã chấp nhận kèm thẻ phiên bản để việc bàn giao ca vẫn có thể tái lập.

Chiến lược nhập liệu

Sử dụng mô hình đầu vào ba lớp:

  • Lớp ràng buộc: kích thước, dung sai, hành trình, kẹp chặt, giới hạn bộ điều khiển.
  • Lớp điều khiển: tốc độ, lượng chạy dao, mức ăn dao, bù trừ, tham số chu kỳ.
  • Lớp mục tiêu: thời gian takt, chi phí, rủi ro phế phẩm, tần suất thay dao.

Một kiểu hỏng thường gặp là đẩy các giá trị điều khiển lên trước khi các ràng buộc ổn định. Hãy khóa ràng buộc trước, rồi xây dựng cửa sổ vận hành ổn định bằng các bước tăng nhỏ.

Diễn giải đầu ra

Diễn giải kết quả theo thứ tự: kiểm tra an toàn chính trước, sau đó đến độ ổn định, rồi mới đến hiệu quả kinh tế.

  1. An toàn: không vượt giới hạn của máy, dao hoặc đồ gá.
  2. Ổn định: tải, nhiệt và rung động vẫn được kiểm soát.
  3. Hiệu quả kinh tế: chu kỳ và chi phí phù hợp với mục tiêu ca làm việc.

Các đầu ra trọng tâm hiện tại gồm Tốc độ trục chính, Lượng chạy dao, MRR. Nếu các con số không khớp với hành vi thực tế tại xưởng, hãy xác minh đơn vị và đầu vào trước khi thay đổi chiến lược.

Các kiểu hỏng thường gặp và cách khắc phục

  • Đầu ra nhảy đột ngột: trước tiên hãy xác minh đơn vị, độ chính xác số thập phân và thứ tự nhập liệu.
  • Xu hướng bất thường: kiểm tra gá giữ phôi, tình trạng dao và độ ổn định nhiệt trước khi hiệu chỉnh lại.
  • Chênh lệch lớn giữa các máy: so sánh hành vi servo, độ phủ dung dịch làm mát, tình trạng trục chính và bảng bù trừ.
  • Mất ổn định khi bàn giao ca: bắt buộc ghi nhật ký phiên bản cho chương trình, dao và dấu thời gian tham số.

Giữ các điểm quay lui và dùng bước tăng một biến duy nhất để tránh bất định ghép cặp.

FAQ

Có thể dùng đầu ra trực tiếp cho sản xuất không?

Chưa nên ngay lập tức. Hãy xác nhận chi tiết đầu tiên, sau đó là độ ổn định ở chạy ngắn, rồi mới phê duyệt cho sản xuất toàn bộ.

Vì sao hành vi thực tế tại xưởng khác với giá trị tính toán?

Điều này là bình thường. Lô vật liệu, mòn dao, trạng thái nhiệt và động học máy đều làm thay đổi kết quả.

Khi nào tôi nên tính lại?

Hãy tính lại bất cứ khi nào dao cụ, đồ gá, lô vật liệu, tham số bộ điều khiển hoặc mục tiêu takt thay đổi.

Công cụ liên quan

Khuyến nghị cuối cùng

Hãy dùng Feed & Speed Calculator trong một vòng lặp cố định: đường chuẩn, xác nhận chi tiết đầu tiên, tinh chỉnh từng biến, khóa tham số và theo dõi phiên bản. Kết quả không chỉ là một giá trị đơn lẻ mà là một năng lực quy trình có thể lặp lại.

Bài viết này có hữu ích không?

Công cụ liên quan

Khám phá thêm công cụ phù hợp với quy trình này.