Chức năng công cụ và các tình huống áp dụng

Máy tính tham chiếu xử lý nhiệt được sử dụng để ước tính nhiệt độ cơ bản xử lý nhiệt, thời gian lưu giữ và rủi ro biến dạng theo loại vật liệu. Công cụ này là một trợ lý dữ liệu vật liệu và kỹ thuật và yêu cầu các giả định phải được viết rõ ràng trước khi điều chỉnh các tham số. Công cụ này tập trung hơn vào việc giải thích quy tắc và xác định rủi ro, đồng thời phù hợp để sàng lọc giải pháp và chẩn đoán bất thường. Tiêu điểm nhắc nhở của trang: Đầu tiên hãy chọn họ vật liệu và độ cứng mục tiêu, sau đó điều chỉnh chu trình xử lý nhiệt.

Trước tiên, nên kiểm tra loại vật liệu và trạng thái nhiệt, sau đó sử dụng kết quả làm điểm bắt đầu của các tham số thay vì cài đặt trực tiếp các giá trị.

Giải thích đầu vào/đầu ra chính

đầu vào chính

Danh mục vật liệu: Dùng để chuyển đổi vật liệu hoặc nhóm điều kiện làm việc, điều này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hệ số kinh nghiệm và khoảng thời gian khuyến nghị.
Độ cứng hiện tại (HB): Các thông số đầu vào cơ bản, nên phù hợp với bản vẽ và thẻ xử lý.
Độ cứng mục tiêu (tương đương HB/HRC): Các tham số ràng buộc hình học/ranh, xác định cửa sổ có thể gia công và ranh giới tính toán.
Độ dày mặt cắt (mm): Tham số ràng buộc hình học/ranh, xác định cửa sổ có thể gia công và ranh giới tính toán.
Phương tiện làm nguội: Được sử dụng để chuyển đổi các nhánh quy tắc. Nên lựa chọn theo điều kiện làm việc thực tế tại chỗ.

đầu ra phím

Nhiệt độ austenit hóa/dung dịch rắn (độ C): Là giá trị tham khảo cho việc ra quyết định, nên tạo thành một vòng khép kín với kết quả đo thực tế của bài viết đầu tiên.
Nhiệt độ ủ/lão hóa (độ C): Là giá trị tham khảo cho việc ra quyết định, nên tạo thành một vòng khép kín với kết quả đo thực tế của bài viết đầu tiên.
Thời gian giữ khuyến nghị (phút): Nó được sử dụng để đánh giá nhịp điệu và tính kinh tế. Nên xem xét nó dựa trên mục tiêu thay đổi và tầm cỡ báo giá.
Rủi ro biến dạng (%): Được sử dụng để phân loại rủi ro hoặc đánh giá tuân thủ và ưu tiên cho các mặt hàng có rủi ro cao hoặc bị lỗi.

Nên sử dụng nó theo thứ tự “trước tiên hãy xác nhận các giả định quan trọng, sau đó trích dẫn các đề xuất dữ liệu và sau đó sửa đổi sau khi phản hồi tại chỗ”.

Thứ tự sử dụng khuyến nghị

Khóa đầu vào ràng buộc: Trước tiên, hãy xác nhận rằng độ cứng mục tiêu và độ dày mặt cắt phù hợp với điều kiện địa điểm để tránh điều chỉnh các thông số sai ranh giới.
Đặt đầu vào kiểm soát: Thiết lập vòng đường cơ sở đầu tiên xung quanh các giả định vật chất và hệ số điều kiện làm việc, ưu tiên các giá trị bảo toàn.
Giải thích các kết quả chính: Trước tiên, hãy kiểm tra xem nhiệt độ dung dịch austenit hóa/rắn, nhiệt độ ủ/lão hóa và thời gian giữ được khuyến nghị có nằm trong cửa sổ khả năng hay không và tập trung vào việc kiểm tra “nguy cơ biến dạng”.
Xác minh vòng kín: Ghi kết quả tính toán vào bản ghi bài viết đầu tiên và ghi chú chương trình. Nếu một quy tắc có rủi ro cao bị tấn công, các mục rủi ro sẽ được xử lý trước và sau đó sẽ xem xét tối ưu hóa hiệu quả.

Giải thích kết quả và xác minh tại chỗ

Tập trung vào: Trước tiên, hãy xác nhận nhóm vật liệu và điều kiện làm việc, sau đó sử dụng dữ liệu đầu ra để hướng dẫn cửa sổ tham số.

Cấp vật liệu, độ cứng và trạng thái nhiệt phải phù hợp với lô.
Giá trị khuyến nghị của cơ sở dữ liệu được sử dụng làm điểm bắt đầu và cần được sửa đổi dựa trên khuyến nghị của nhà sản xuất công cụ.
Khi xảy ra sai lệch, trước tiên hãy xem xét xem các giả định trọng yếu có chính xác hay không.
Hãy chú ý hơn đến nguy cơ biến dạng và xử lý các vấn đề về bảo mật và cú pháp trước khi xảy ra cảnh báo.

Công cụ liên quan

Đề xuất thực hiện

Nên kết hợp công cụ tính tham chiếu xử lý nhiệt vào quy trình cố định: xác nhận giả thuyết vật liệu -> trích dẫn đề xuất dữ liệu -> hiệu chỉnh phản hồi tại chỗ -> theo dõi phiên bản và sử dụng nhiệt độ austenitizing/dung dịch rắn, nhiệt độ ủ/lão hóa làm trường bản ghi cốt lõi để bàn giao cho nhóm.

Heat Treatment Reference

Results

Linked Parameter Diagram