Machine Health Quick Score

Chức năng công cụ và các tình huống áp dụng

Tính năng chấm điểm nhanh trạng thái thiết bị được sử dụng để nhanh chóng đánh giá tình trạng thiết bị dựa trên mức trung bình có trọng số của các tín hiệu rung, tăng nhiệt độ và tải. Công cụ này cung cấp các truy vấn chẩn đoán dựa trên quy tắc và tham chiếu tham số để hỗ trợ khắc phục sự cố và xác thực các tham số. Công cụ này tập trung hơn vào việc giải thích quy tắc và xác định rủi ro, đồng thời phù hợp để sàng lọc giải pháp và chẩn đoán bất thường. Trang nhắc tập trung: đầu tiên nhập độ rung, tăng nhiệt độ và tải trục chính.

Bạn nên xác nhận tính đầy đủ và chính xác của dữ liệu đầu vào trước, sau đó sử dụng kết quả chẩn đoán làm tài liệu tham khảo khắc phục sự cố thay vì kết luận cuối cùng.

Giải thích đầu vào/đầu ra chính

đầu vào chính

• RMS rung (mm/s): Giá trị được cảm biến thu thập phản ánh trạng thái rung của thiết bị và được sử dụng để đánh giá tình trạng.
• Mức tăng nhiệt độ (độ C): Giá trị thu thập nhiệt độ, được sử dụng để đánh giá độ trôi nhiệt và trạng thái vận hành thiết bị.
• Tải trọng trục chính (%): Tải trọng vận hành hoặc mức sử dụng của thiết bị, được sử dụng để đánh giá xu hướng hao mòn.
• Thời gian chạy hàng ngày (h/ngày): các thông số giám sát trạng thái, kết quả đánh giá tác động và xác định ngưỡng.
• Thời gian cơ sở (ngày): Giá trị cơ sở tham chiếu, được sử dụng để so sánh trạng thái hiện tại với đường cơ sở lịch sử.

đầu ra phím

• Điểm sức khỏe (%): Điểm toàn diện về trạng thái thiết bị, được sử dụng để xác định mức độ ưu tiên bảo trì và thay đổi xu hướng.
• Chỉ số rủi ro (%): Được sử dụng để phân loại rủi ro hoặc đánh giá tuân thủ và ưu tiên cho các hạng mục có rủi ro cao hoặc không đạt yêu cầu.
• Tuổi thọ còn lại ước tính (ngày): giá trị tham chiếu chẩn đoán, nên thu thập và so sánh các thay đổi xu hướng thường xuyên.
• Khoảng thời gian kiểm tra được đề xuất (h): Giá trị tham chiếu chu kỳ bảo trì, nên đưa ra đánh giá toàn diện dựa trên hồ sơ lịch sử thiết bị.

Nên sử dụng theo thứ tự “thu thập dữ liệu hoàn chỉnh trước, sau đó tham khảo kết quả chẩn đoán, xác minh tại chỗ và xác nhận cuối cùng”.

Thứ tự sử dụng khuyến nghị

1. Khóa đầu vào ràng buộc: Trước tiên hãy xác nhận rằng kích thước bản vẽ và ranh giới máy công cụ phù hợp với các điều kiện tại chỗ để tránh điều chỉnh các tham số trên ranh giới sai.
2. Đặt đầu vào điều khiển: Thiết lập vòng đường cơ sở đầu tiên xung quanh mức tăng nhiệt độ và thời gian vận hành hàng ngày, ưu tiên các giá trị bảo toàn.
3. Giải thích các kết quả chính: Trước tiên, hãy kiểm tra xem điểm sức khỏe, chỉ số rủi ro và tuổi thọ còn lại ước tính có nằm trong cửa sổ khả năng hay không và tập trung vào việc kiểm tra “chỉ số rủi ro”.
4. Xác minh vòng kín: Ghi kết quả tính toán vào bản ghi bài viết đầu tiên và ghi chú chương trình. Nếu một quy tắc có rủi ro cao bị tấn công, các mục rủi ro sẽ được xử lý trước và sau đó sẽ xem xét tối ưu hóa hiệu quả.

Giải thích kết quả và xác minh tại chỗ

Những điểm chính cần lưu ý: Trước tiên, hãy xác nhận rằng dữ liệu trạng thái hoặc thông tin mô tả đã nhập là đầy đủ và chính xác, sau đó tham khảo các đề xuất chẩn đoán.

• Kết quả chẩn đoán chỉ được sử dụng làm đầu mối để khắc phục sự cố và phán quyết cuối cùng phải dựa trên tình hình thực tế tại chỗ.
• Các giá trị tham chiếu đến từ các mô hình đơn giản hoặc bảng tra cứu và có thể khác nhau giữa các mô hình.
• Thường xuyên so sánh các xu hướng lịch sử và không nên sử dụng trực tiếp các giá trị ngoại lệ đơn lẻ làm cơ sở cho việc ra quyết định.
• Hãy chú ý hơn đến chỉ số rủi ro và xử lý các vấn đề về bảo mật và cú pháp trước khi xảy ra cảnh báo.

Công cụ liên quan

• Tính công suất/mô-men xoắn trục chính
• Dự đoán tuổi thọ công cụ
• Theo dõi bảo trì máy công cụ

Đề xuất thực hiện

Nên kết hợp tính năng ghi điểm trạng thái thiết bị nhanh chóng vào một quy trình cố định: thu thập thường xuyên -> so sánh xu hướng -> cảnh báo ngưỡng -> lịch bảo trì, đồng thời sử dụng điểm tình trạng và chỉ số rủi ro làm trường hồ sơ cốt lõi để bàn giao cho nhóm.