Chức năng công cụ và các tình huống áp dụng

Máy tính lò xo được sử dụng để ước tính độ cứng của lò xo nén, tải trọng và ứng suất cắt. Công cụ này phục vụ việc dẫn xuất hình học và phối hợp, đồng thời cốt lõi của nó là định nghĩa tọa độ và truy xuất nguồn gốc của các mối quan hệ thứ nguyên. Công cụ này tập trung hơn vào việc tính toán tham số và so sánh định lượng, đồng thời phù hợp cho việc lập mô hình phần đầu tiên và tối ưu hóa chu trình. Trang nhắc tiêu điểm: đầu tiên nhập đường kính dây và đường kính bước.

Bạn nên sử dụng kích thước bản vẽ để thực hiện tính toán chéo trước, sau đó ghi kết quả vào ghi chú chương trình hoặc hồ sơ kiểm tra.

Giải thích đầu vào/đầu ra chính

đầu vào chính

Đường kính dây d (mm): Tham số ràng buộc hình học/ranh, xác định cửa sổ có thể xử lý và ranh giới tính toán.
Đường kính bước lò xo D (mm): Tham số ràng buộc hình học/ranh, xác định cửa sổ có thể gia công và ranh giới tính toán.
Số lượt hợp lệ (n): các tham số đầu vào cơ bản, nên phù hợp với bản vẽ và thẻ xử lý.
Mô đun cắt G (GPa): Các thông số đầu vào cơ bản, nên phù hợp với bản vẽ và thẻ xử lý.
Lượng nén (mm): Các thông số đầu vào cơ bản, nên phù hợp với bản vẽ và thẻ xử lý.

đầu ra phím

Chỉ số mùa xuân C: Là giá trị tham khảo cho việc ra quyết định, nên tạo thành một vòng khép kín với kết quả đo thực tế của bài đầu tiên.
Độ cứng k (N/mm): Là giá trị tham khảo cho việc ra quyết định, nên tạo thành một vòng khép kín với kết quả đo thực tế của bài đầu tiên.
Tải hiện tại (N): Được sử dụng để kiểm tra độ bền và độ cứng nhằm tránh vượt quá khả năng của dụng cụ, đồ gá hoặc trục xoay.
Ứng suất cắt tối đa (MPa): Được sử dụng để kiểm tra độ bền và độ cứng nhằm tránh vượt quá khả năng của dụng cụ, đồ gá hoặc trục xoay.
Hệ số Wahl: Là giá trị tham khảo cho việc ra quyết định, nên tạo thành một vòng khép kín với kết quả đo lường thực tế của bài viết đầu tiên.

Nên sử dụng theo thứ tự “sắp xếp các định nghĩa biến trước, tính toán kết quả rồi xem xét, cuối cùng là triển khai ứng dụng lập trình”.

Thứ tự sử dụng khuyến nghị

Đầu vào ràng buộc khóa: Trước tiên hãy xác nhận rằng đường kính dây thép d và đường kính giữa lò xo D phù hợp với điều kiện tại chỗ để tránh điều chỉnh các thông số sai ranh giới.
Đặt đầu vào điều khiển: Thiết lập vòng đường cơ sở đầu tiên xung quanh tọa độ, góc và các mối quan hệ ánh xạ hình học, ưu tiên cho các giá trị bảo toàn.
Giải thích kết quả chính: Trước tiên hãy kiểm tra xem chỉ số lò xo C, độ cứng k và tải trọng hiện tại có nằm trong cửa sổ công suất hay không và ghi lại xu hướng bất thường.
Xác minh vòng kín: Ghi kết quả tính toán vào bản ghi bài viết đầu tiên và chú thích chương trình. Sau khi bài viết đầu tiên ổn định, hãy thực hiện tinh chỉnh một biến và chỉ thay đổi một tham số điều khiển tại một thời điểm.

Giải thích kết quả và xác minh tại chỗ

Tập trung vào: Kiểm tra xem hướng tọa độ, định nghĩa góc và mốc kích thước có nhất quán hay không.

Ánh xạ các điểm đo trường tới từng biến đầu vào để tránh trao đổi biến.
Việc tính toán lại từng điểm hoặc kiểm tra chéo bản vẽ phải được thực hiện trước khi sử dụng kết quả để lập trình.
Khi nói đến sự phù hợp, vùng dung sai và trạng thái lắp ráp phải được xác nhận đồng thời.
Nếu có sự thay đổi đột ngột trong kết quả, trước tiên hãy kiểm tra thiết bị, trình tự đầu vào và trạng thái máy công cụ.

Sơ đồ hình học

Thông số lò xo nén

Các chú thích trong hình được sử dụng để giúp bạn kiểm tra các định nghĩa đầu vào và quy ước về hướng. Việc đối chiếu từng giá trị đo hiện trường với các biến trong hình trước, sau đó nhập chúng vào máy tính có thể giảm đáng kể vấn đề “cặp giá trị nhưng ánh xạ biến sai”.

Công cụ liên quan

Đề xuất thực hiện

Nên kết hợp máy tính lò xo vào quy trình cố định: căn chỉnh định nghĩa biến -> tính toán chéo bản vẽ -> ứng dụng lập trình -> theo dõi phiên bản và sử dụng chỉ số lò xo C và độ cứng k làm trường bản ghi cốt lõi để bàn giao nhóm.

Spring Calculator

Results

Linked Parameter Diagram