Chức năng công cụ và các tình huống áp dụng

Máy tính độ nhám bề mặt được sử dụng để ước tính Ra/Rz lý thuyết dựa trên cung tiến dao và mũi dao. Công cụ này được sử dụng để căn chỉnh bước tiến, tốc độ và tải theo ranh giới của máy công cụ trước khi sản xuất hàng loạt. Công cụ này tập trung hơn vào việc tính toán tham số và so sánh định lượng, đồng thời phù hợp cho việc lập mô hình phần đầu tiên và tối ưu hóa chu trình. Tiêu điểm của mẹo trang: Ước tính độ nhám thông qua cung cấp liệu và mũi công cụ.

Trước tiên, nên thực hiện một vòng xác minh cắt thận trọng để xác nhận rằng tải và độ rung ổn định trước khi nới lỏng dần các thông số hiệu suất.

Giải thích đầu vào/đầu ra chính

đầu vào chính

Tấn công trên mỗi vòng quay (mm/vòng): thông số kiểm soát quá trình, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, tải trọng và độ ổn định.
Bán kính cung đầu dao (mm): Tham số ràng buộc hình học/ranh, xác định cửa sổ có thể gia công và ranh giới tính toán.

đầu ra phím

Ra (lý thuyết) (um): Là giá trị tham khảo cho việc ra quyết định, nên hình thành một vòng khép kín với kết quả đo lường thực tế của bài đầu tiên.
Rz (xấp xỉ) (um): Là giá trị tham khảo cho việc ra quyết định, nên tạo thành một vòng khép kín với kết quả đo thực tế của bài viết đầu tiên.

Nên tuân theo nhịp điệu “khóa ràng buộc trước, tinh chỉnh sau kiểm soát và xác minh kết quả” để tránh những thay đổi liên kết quá mức.

Thứ tự sử dụng khuyến nghị

Khóa đầu vào ràng buộc: Trước tiên, hãy xác nhận rằng bán kính cung của đầu dao phù hợp với các điều kiện tại chỗ để tránh điều chỉnh các tham số trên ranh giới sai.
Đặt đầu vào kiểm soát: Thiết lập đường cơ sở vòng đầu tiên xung quanh Feed Per Revolution, ưu tiên các giá trị bảo thủ.
Giải thích các kết quả chính: Trước tiên hãy kiểm tra xem Ra (lý thuyết) và Rz (xấp xỉ) có nằm trong cửa sổ khả năng hay không và ghi lại xu hướng bất thường.
Xác minh vòng kín: Ghi kết quả tính toán vào bản ghi bài viết đầu tiên và chú thích chương trình. Sau khi bài viết đầu tiên ổn định, hãy thực hiện tinh chỉnh một biến và chỉ thay đổi một tham số điều khiển tại một thời điểm.

Giải thích kết quả và xác minh tại chỗ

Tập trung vào: Ưu tiên xác nhận xem tốc độ, bước tiến và tải trọng có nằm trong phạm vi ổn định của máy công cụ hay không.

Tải trọng trục chính và tín hiệu rung không được tiếp tục tăng.
Sau khi kích thước của mảnh đầu tiên ổn định, các thông số hiệu suất có thể tăng lên.
Những thay đổi về độ mòn của dụng cụ yêu cầu đường cơ sở đầu vào phải được cập nhật đồng bộ.
Nếu có sự thay đổi đột ngột trong kết quả, trước tiên hãy kiểm tra thiết bị, trình tự đầu vào và trạng thái máy công cụ.

Công cụ liên quan

Đề xuất thực hiện

Nên kết hợp máy tính độ nhám bề mặt vào quy trình cố định: xác nhận đường cơ sở đầu vào -> xác minh bài viết đầu tiên -> tối ưu hóa một biến -> cố định tham số -> theo dõi phiên bản và sử dụng Ra (lý thuyết) và Rz (gần đúng) làm trường bản ghi cốt lõi để bàn giao nhóm.

Surface Roughness Calculator

Results

Linked Parameter Diagram